地質(zhì)錨桿鉆機_地質(zhì)錨桿鉆機型號_協(xié)誠機電科技(推薦商家)

詳解液壓錨桿鉆機的施工工藝

定孔位：空載試驗正常之后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內(nèi)，馬達控制扳1機緩慢的壓下，讓鉆桿慢速的轉(zhuǎn)動（或是不進行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板），推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板的接觸，將馬達扳1機壓下，鉆進約20mm后開孔完成。鉆孔：孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進機構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大小，地質(zhì)錨桿鉆機維修，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到最1佳配合實現(xiàn)高1效鉆進。接鉆桿：第1根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)繼續(xù)鉆進。沖洗孔：鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。供水：鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.2）Mpa之間，且水質(zhì)無泥沙。

淺析錨桿鉆機的研制現(xiàn)狀

 錨桿支護是近年來發(fā)展較快的一種井巷支護的方法 ，錨桿鉆機是通過錨入圍巖內(nèi)的錨桿 ，改善著圍巖本身的力學狀態(tài) ，使得支護體與圍巖本身形成一個統(tǒng)一的能夠承受載荷的結(jié)構(gòu)體 ，從而提高著巖體自身的強度 ，阻止或是延緩圍巖的變形發(fā)展 ，有效的保持圍巖的完整性和巷道斷面形狀。錨桿鉆機是實現(xiàn)著錨桿支護技術(shù)的客觀需要 ，它主要是有單體錨桿鉆機和機載錨桿鉆機。錨桿鉆機的類型和研制著我國煤礦錨桿鉆機的研究始于 2 0世紀 70年代末 ，目前 ，已有液壓、電動、風動的三大系列十多個品種的錨桿鉆機在生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。

氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

　　1.1 馬達動力不足原因與故障排除

　　1.1.1氣源壓力過低、氣量過小 檢查供氣閥門是否完全打開，檢查供氣軟管是否損壞;進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑;進氣軟管過長，縮短進氣軟管的長度;油杯堵塞，清洗油杯故障;空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作;軸承損壞，更換軸承;減壓閥是否處于關(guān)閉位置，地質(zhì)錨桿鉆機型號，應(yīng)關(guān)閉減壓閥;接頭處漏風，擰緊接頭，保證接頭處良好;馬達減速箱內(nèi)有雜物，地質(zhì)錨桿鉆機價格，取出雜物。

　　1.1.2 過濾網(wǎng)、消1音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng);潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消1音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

　　1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達閥，如不能完全打開，更換新閥。

　　1.1.4 三通軸處漏風 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。

　　1.1.5 馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小 馬達轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達在空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速正常，而鉆孔后馬達轉(zhuǎn)速則迅速下降或失去轉(zhuǎn)速，攪拌錨固劑時停轉(zhuǎn)。

　　1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除:①工作面的壓縮空氣壓力低，地質(zhì)錨桿鉆機，不符合鉆機使用要求，建議使用0.4-0.65MPa的氣壓;②過濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應(yīng)檢查并清洗;③供氣閥未完全打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低;④注油器堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低;⑤氣缸換向閥密封件磨損，造成漏氣;⑥支腿密封件損壞，更換新密封件;⑦支腿內(nèi)油污太多，阻力過大;清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。