160塑料造粒機(jī)_徐氏塑機(jī)_塑料造粒機(jī)

為確保擠出機(jī)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，必須加強(qiáng)對(duì)擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，其內(nèi)容如下：

1. 物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

2. 預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫十五分鐘，開(kāi)車之前，手工盤(pán)動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕快。

3. 螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)兩分鐘，喂料機(jī)在采用饑餓方式喂料后方可逐漸提高轉(zhuǎn)速。

4. 新減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，需更換新油，160塑料造粒機(jī)，以后使用中應(yīng)定期檢查油質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度，油面高度低于規(guī)定高度，需及時(shí)補(bǔ)充，從第二次開(kāi)始，減速機(jī)每運(yùn)行3000小時(shí)，換一油次。

該系列輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

雙輥式破碎機(jī)工作原理：

出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度小。

開(kāi)機(jī)程序

1. 啟動(dòng)加熱系統(tǒng)前，認(rèn)真檢查各樞溫控儀的設(shè)定值是否與工藝要求溫度相符，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)后，應(yīng)檢查各樞加熱器的電流指示值是否正常，確認(rèn)正常后，調(diào)整各樞溫度至：（以下為L(zhǎng)DPE推薦溫度，加工 HDPE時(shí)，各樞溫度酌升20℃~30℃，模頭溫度酌升10℃~20℃外）

2. 一樞 190℃~200℃。二樞 210℃~220℃。三樞 210℃~220℃。四樞 210℃~220℃。五樞 210℃~220℃。六樞℃210~220℃。七樞℃210~220℃。八樞℃210~220℃。九樞℃210~220℃。十樞℃200~210℃。十一樞℃200~210℃。十二樞℃200~210℃。模頭樞℃190~200℃。模頭樞℃190~200℃。

3. 正式啟動(dòng)加熱，完全達(dá)到設(shè)定溫度后，恒溫約十分鐘。

4. 啟動(dòng)旋風(fēng)喂料電機(jī)，啟動(dòng)輸送履帶，慢加入原料對(duì)旋風(fēng)桶預(yù)熱，觀察旋風(fēng)桶控溫度，運(yùn)行約10分鐘，旋風(fēng)桶控溫度上升至約80℃時(shí)，依次啟動(dòng)主機(jī)電機(jī)、切粒電機(jī)、脫水桶、送料風(fēng)機(jī)，塑料造粒子母機(jī)，至有料出來(lái)，觀察膠粒熟化情況，并可以對(duì)設(shè)定溫度進(jìn)行適當(dāng)修正。

5. 加料過(guò)程，開(kāi)始以少許下料，用約20分鐘逐步加量，觀察出料情況，福建塑料造粒機(jī)，當(dāng)各環(huán)節(jié)逐步穩(wěn)定后，這時(shí)可根據(jù)出料情況進(jìn)行判斷調(diào)整溫度，調(diào)整各部速度，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

6. 螺筒前端靠法蘭出，上下2個(gè)圓孔為排氣孔，有出現(xiàn)漏料嚴(yán)重時(shí)，塑料造粒機(jī)，可用螺栓堵住，但螺栓上需開(kāi)磨4條凹槽，以供旋入時(shí)，仍可起排氣作用。