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應(yīng)盡量使鑄型只有一個(gè)分型面,以便采用工藝簡(jiǎn)便的兩箱造型,同時(shí)因?yàn)槎嘁粋€(gè)分型面,u型槽機(jī)械,鑄型就增加一些誤差,使型材的精度降低。型材的內(nèi)腔一般是由型芯來形成,有時(shí)還可用型芯來簡(jiǎn)化模型的外形,以制出妨礙起模的凸臺(tái)、凹槽等。但制造型芯需要專門的型芯盒和型芯轂,還需烘干、下芯等工序,增加了型材成本,因此選擇分型面時(shí)應(yīng)盡量避免不必要的型芯。











型材成型原材料的裂紋是需要再原材料鑄造的時(shí)候就需要注意的,u型槽機(jī),當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度極,型材就會(huì)產(chǎn)生裂紋。根據(jù)裂紋產(chǎn)生的溫度不同,把裂紋分為熱裂和冷裂兩種。其中熱裂是材料在高溫下形成的裂縫,外形形狀曲折而不規(guī)則,斷口嚴(yán)重氧化,無金屬光澤,u型槽機(jī),裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展。(鑄鋼件裂口表面近似黑色,鋁合金則呈暗灰色)熱裂是型材在凝固末期形成的,是鑄鋼和鑄鋁常見的缺陷。


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