河南鄭州粉碎機(jī)|金業(yè)機(jī)械|建筑垃圾粉碎機(jī)

鞏義金業(yè)煤矸石注意事項(xiàng)：

1、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，雙級粉碎機(jī)廠家及價(jià)格，總的偏差不得超過100g，并且煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備單個錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。

2、煤矸石粉碎機(jī)長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

3、煤矸石粉碎機(jī)錘頭的撞擊部分一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

4、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后，繼續(xù)使用.。

5、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機(jī)的上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

6、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素，下煤渣粉碎機(jī)  級終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)破碎不能及時泄出，使下級負(fù)荷過大，煤矸石粉碎機(jī)，建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50~80公分，使之出料順暢，減輕下級負(fù)荷。

7、煤矸石粉碎沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應(yīng)會變粗。

8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機(jī) 板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成困難。

今天，為大家?guī)硪恍┟喉肥鬯闄C(jī)專業(yè)方面的內(nèi)容。煤矸石粉碎機(jī)主要有機(jī)體，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，吉林粉碎機(jī)，錘頭，襯板，動力部分以及傳動裝置等組成。

1、轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是粉碎機(jī)的核心。它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護(hù)主軸的密封無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，建筑垃圾粉碎機(jī)，兩端用卡箍緊固之，使其形成一體，使其具有很大的剛度，以適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。即使大塊礦石不能一擊即碎時，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

2、 破碎板

碎板位于轉(zhuǎn)子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用。調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時調(diào)整，齒板由耐磨材料制成。

3、機(jī)體

機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板（中板）焊接而成。主要是將物料聚存于機(jī)體內(nèi)，錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機(jī)體的破壞，機(jī)體內(nèi)襯有齒板(襯板)，起到保護(hù)機(jī)體促進(jìn)粉碎功能。殼體前后可利用液壓油缸開啟，以達(dá)到更換的目的。

4、驅(qū)動部分

驅(qū)動部分是粉碎機(jī)的動力來源，它由小帶輪通過窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連來傳遞功率；其傳動比使轉(zhuǎn)子達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的粉碎效果。主電動機(jī)、小帶輪和飛輪固定在電機(jī)底座上，通過拉桿可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。