漿料除鐵器的作用_漿料除鐵器_泰熊磁業(yè)(查看)

隨著我國水泥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，水泥產(chǎn)量越來越高，水泥廠規(guī)模越來越大，但水泥在生產(chǎn)中不可避免地混進大量有害的鐵質(zhì)材料，如不及時加以，將影響水泥質(zhì)量，嚴重的將會損害設備影響生產(chǎn)。
 本文介紹近年來使用較多的幾種除鐵器，并分析比較其各自特點與優(yōu)劣。
1人工卸鐵管道式永磁除鐵器在水泥行業(yè)中，最早引入的一種除鐵裝置為人工卸鐵管道式永磁除鐵器，該永磁除鐵器一般用于產(chǎn)量不高，輸送管徑不大(小于600mm×600mm)，管道為垂直安裝或與地面傾斜角度大于60°的場合。該除鐵器由一段不銹鋼管道代替原有輸送管道，不銹鋼管道兩邊均有配對法蘭，用于和原管道連接。在不銹鋼管道的一側(cè)(見圖1)或管道兩側(cè)(見圖2)安裝有板式永磁除鐵器，管道另一側(cè)開有清理門，該除鐵器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入鐵氧體(Sr)組成復合磁系，具有表面吸力大，漿料除鐵器生產(chǎn)廠家，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、節(jié)能無耗、磁場穩(wěn)定、外形美觀和安裝使用方便等特點。圖1傾斜式永磁管道除鐵器當水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物質(zhì)受到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過一段時間后(視吸附物質(zhì)的多少而定)，打開側(cè)面清理門，漿料除鐵器的作用，人工去除鐵質(zhì)，漿料除鐵器，從而達到除鐵的目的。如產(chǎn)量較大或者鐵件較多，均不適合采用此類除鐵器。因為產(chǎn)量較大管徑將較大(現(xiàn)在有的管徑達1 000mm×1 200mm甚至更大)，產(chǎn)量在1 000t/h以上，流速快，這種情況下如采用該類除鐵器將會影響除鐵效果，難以保證除雜率，如鐵件過多，不及時將會堵塞管道，從而影響生產(chǎn)的正常進行。圖2立式永磁管道除鐵器
2懸掛式電磁除鐵器在水泥生產(chǎn)線輸送帶中部的上方(有時在輸送機主動輪的上方)常采用安裝懸掛式電磁除鐵器的方法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。
其工作原理是，電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產(chǎn)生強磁場，當輸送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時，混雜在其中的鐵磁性物質(zhì)在磁場力的作用下，克服重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的。如果是帶式自動除鐵器，被吸附的鐵磁性物質(zhì)將隨著棄鐵皮帶的轉(zhuǎn)動被拋落到輸送線旁設置的集鐵箱內(nèi)。懸掛式電磁除鐵器按除鐵方式可分為兩種形式:1)人工卸鐵式;2)自動卸鐵式。按冷卻方式分為六種形式:1)自然冷卻式;2)風冷式;3)油冷式;4)熱管冷卻式;5)蒸發(fā)冷卻式;6)強迫油冷式。各種形式均有自己特點，可根據(jù)不同場合，不同處理要求選擇使用不同的除鐵器。電磁除鐵器磁場強度有常規(guī)型(標準型)和強磁型。圖3為使用較多的熱管式電磁除鐵器。

陶瓷漿料除鐵器介紹一般陶瓷漿料是由粘土、長石、石英等主要礦物成分組成，它們都帶有含量不等的鐵(如Fe2O3等)磁性物質(zhì)，按其比磁化系數(shù)k的大小可分為:

(1)強磁性物質(zhì):k大于38×10-6m3/kg，如金屬鐵、磁鐵礦、Fe3O4等。

(2)中磁性物質(zhì):k為3.8×10-6～38×10-6m3/kg，管道式漿料除鐵器公司，如赤鐵礦、鈦鐵礦等。

(3)弱磁性物質(zhì):k為0.3×10-6～3.8×10-6m3/kg，如褐鐵礦、Fe2O3等。

(4)非磁性物質(zhì):k小于0.3×10-6m3/kg，如長石、石英等。

   除鐵器所使用磁性物質(zhì)的特性和分類磁性材料有Fe、Co、Ni等，通常所用的鐵磁性材料多是鐵和其它金屬或非金屬組成的合金。磁性材料通常用作磁導體、永磁鐵和特殊磁性元件，根據(jù)材料的基本磁特性參數(shù)又把它們分成兩大類:軟磁材料和硬磁材料。