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背景技術(shù):
鉆桿在鉆柱系統(tǒng)中起著傳遞動力、輸送泥漿的作用,工作過程中會受到極為苛刻的交變扭矩和震動,地質(zhì)鉆桿管,因此必須具備良好的抗扭性能和抗沖擊性能才能保證鉆桿的正常使用。
目前國內(nèi)使用的地質(zhì)鉆桿多為帶螺紋的接頭與平端桿體焊接而成。這種鉆桿的抗扭性能和抗沖擊性能較差,在遇到硬度巖石、地質(zhì)塌陷等突發(fā)變化,造成鉆桿的瞬間受力過載現(xiàn)象時,常常會出現(xiàn)接頭漲扣、焊縫斷裂、管體刺漏等鉆具失效事故。

技術(shù)方案:一種地質(zhì)鉆桿,包括桿體、鉆桿公接頭和鉆桿母接頭,所述桿體為中空管狀結(jié)構(gòu),桿體內(nèi)壁的中間段為平直段,澳門地質(zhì)鉆桿,桿體內(nèi)壁的兩端為通過一次加熱一次成型所形成的加厚段,在桿體內(nèi)壁的平直段與加厚段之間設(shè)有一段由外向內(nèi)漸縮且呈錐形狀的光滑過渡段,所述鉆桿公接頭、鉆桿母接頭分別焊接在桿體兩端加厚段的端部。






光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。
通過鋼管加厚工序的處理,50地質(zhì)鉆桿, 光管外表面向內(nèi)彎,鋼管管壁加厚。下一步,進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質(zhì)量控制檢驗,隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后,管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接最終處理,以焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測,包括硬度測試,壓力測試和非破壞性測試。
鉆桿的長度一般在九米左右。

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