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噴漆步驟:
1.除油
1, 去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,專業(yè)噴漆加工,用槽浸法.堿液清洗
2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理
3, 塑料制品的表面除油,專業(yè)噴漆加工廠,用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉。
2.清洗 除油后用水清洗。
3.除銹 采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液。
4.清洗 除銹后用水清洗。
5.表調 用于磷化前的表面處理,噴漆加工,用槽浸法,表調劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時間:半分鐘。
6.磷化 用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化。






熱噴涂的過程控制重要性
熱噴涂的過程控制尤為重要,正因如此,我們往往把過多的精力傾注于一些涂層工藝評價指標而忽視了涂層本身作為一種材料的相結構變化問題。這些相結構的變化會對對一些應用于苛刻環(huán)境(如高溫、高壓)下的涂層造成致命傷害。如氧化鋁的α和γ相轉化,氧化鋯的單斜和四方轉變,碳化鎢噴涂分解等一些涂層相結構問題。這時就需要我們借助于SEM、TEM、XRD、等檢測手段,相對于應用于苛刻環(huán)境下的涂層,里水噴漆,操作工藝控制及各種檢測要嚴格全1面,盡力做到盡善盡美,避免出現(xiàn)涂層質量。

