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常州蘇力干燥設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 沸騰干燥機(jī),傳統(tǒng)干燥理念的顛覆者,10年豐富經(jīng)驗(yàn)積累,設(shè)備工藝精湛,
精良制作,設(shè)備品質(zhì)業(yè)內(nèi),是您的放心選擇。
沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,丙二酸鈉烘干機(jī),一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,丙二酸鈉烘干機(jī)選型,物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時(shí)單一的開(kāi)孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問(wèn)題。建議:利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實(shí)現(xiàn)快裝和、完全的清洗。

優(yōu)質(zhì)選材制造的,沸騰干燥機(jī),沸騰床干燥機(jī),實(shí)用型丙二酸鈉烘干機(jī),臥式沸騰干燥機(jī),常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為您提供個(gè)性化方案設(shè)計(jì);設(shè)備質(zhì)優(yōu),品質(zhì)保證。
沸騰干燥機(jī),包括罐體,罐體上方設(shè)有進(jìn)料口,罐體下方設(shè)有排料口,箱體側(cè)壁下方設(shè)有孔,箱體與管道連接,至少安排一條管線;管道圍繞罐體中心對(duì)稱,排放口設(shè)有流量控制閥,側(cè)壁上設(shè)有能夠控制流量控制閥的傳感控制開(kāi)關(guān);感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)包括上感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)和下感應(yīng)控制開(kāi)關(guān)。
通過(guò)管道將氣體送入罐體內(nèi),使產(chǎn)品像開(kāi)水一樣煮沸,將濕氣從罐體中吹出,達(dá)到充分干燥產(chǎn)品的目的;通過(guò)箱體下方的流量控制閥控制從箱體流出的產(chǎn)品流量,并通過(guò)箱體側(cè)壁上的傳感控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換,使箱體內(nèi)的產(chǎn)品足夠長(zhǎng)時(shí)間在干燥箱體內(nèi),干燥充分。
目前,丙二酸鈉烘干機(jī),沸騰干燥機(jī)廣泛使用塑料顆粒,但生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)水冷,需要進(jìn)行干燥的現(xiàn)有技術(shù)通常是在水被風(fēng)機(jī)冷卻后,將干燥筒倉(cāng)直接送入包裝包裝中,用于交付塑料顆粒由于干燥技術(shù)不能很好地滿足技術(shù)要求,往往會(huì)因產(chǎn)品水分過(guò)高而產(chǎn)生預(yù)先發(fā)生的預(yù)交聯(lián)反應(yīng),失去了產(chǎn)品的應(yīng)用特性。


注冊(cè)資金:558萬(wàn)元
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