低壓通風機,河北通風機,津鼓風機有限責任公司

主要通風機管理制度

1、主要通風機機房內必須安裝水柱、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風機由專職司機負責，按時填報運轉記錄。

2、新安裝主要通風機投產前，連續(xù)運轉時間不得少于72h，并進行風機性能測試。運行中的主要通風機，每五年必須進行一次性能測定。

3、主要通風機必須配備同等能力的備用通風機，主要通風機因固停運時，必須在10分鐘內啟動備用通風機，否則，要切斷其負擔區(qū)域內的一切電源，并立即將井下人員全部撤到進風大，風流恢復正常后，低壓通風機，按規(guī)定排放瓦斯。

啟動備用通風機必須匯報礦調度室，并通知機電、安全、通風等部門。

4、主要通風機的反風設施，要由礦長組織機電、通風、技術、生產、安全等部門，每季度至少檢查一次。檢查項目包括：通風機及其啟動設備、吸風室，防爆門（冒）固定設施。井下反風門以及防凍設施等，發(fā)現問題及時處理。每年進行一次反風演習，當礦井通風系統(tǒng)有較大改變時，隨時進行反風演習。

5、主扇風機房的反風設施和防爆門（冒）的漏風狀況由礦長組織有關部門每季度至少檢查一次，通風機裝置漏風率不得超過5%，如不符合要求，組織人員進行處理，反風間隔時間不超過18個月。

6、調整主扇運行角度時必須經礦總工批準。

7、通風機因故單機運行期間，必須制定專項措施，單機運行時間在一周之內，必須報礦總工批準，時間超過一周的，必須報上級部門批準。

導致通風設備離心風機劇烈震動的原因：

(1)風機軸和電機軸沒有同心；

(2)葉輪軸盤孔與軸之間的配合發(fā)生松動；

(3)螺栓、鉚釘等出現松動，或者是葉輪發(fā)生變形；

(4)基礎，或者是整體支架的剛度不夠；

(5)輸送介質溫度過低，使得電機超負荷運行；

(6)風機的進出口管道沒有安裝好，出現共振現象；

(7)軸承的溫升過高，或者軸承箱出現劇烈震動；

(8)潤滑油脂的質量不過關，或者其中夾雜了雜質，或變質了；

(9)滾動軸承內外圈之間出現摩擦，或者是彎曲、損壞；

(10)機殼或是進風口與葉輪發(fā)生摩擦；

(11)電機電流過大，或者是溫升過高；

(12)風機啟動時，通風機供應商，調節(jié)門或是出氣管道內閘門沒有關閉嚴實；

(13)電機的輸入電壓過低，電源出現單相斷電情況；

(14)葉片上有灰塵或者臟污，或者是出現磨損或變形，通風機型號，從而使得轉子變得不平衡；

(15)系統(tǒng)系能與風機的性能不匹配，使得風機處于低壓力大流量區(qū)域，不能很好地運行。 　

以上是可能引發(fā)通風設備離心風機產發(fā)生劇烈震動的15種原因，針對具體的原因找到相關的措施解決。

高溫風機葉輪的快速修復

水泥高溫風機葉輪的快速修復安廣析，楊位臣（魯南水泥有限公司，山東滕州277531）產到2300t/d），分別于1990年和1991年投產，2臺高溫風機一直運轉平穩(wěn)，葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時發(fā)現，2號風機葉輪葉片磨損出較大缺口，運行至9月，該風機出現較大振動，且時常報警、跳停，停機檢查發(fā)現葉片磨損嚴重超差，已不能繼續(xù)運轉。遂決定在現場不拆卸葉輪的情況下實施搶修。從停機到恢復運行僅用60多個小時，減少了事故損失。

1高溫風機簡介1600-6；額定轉速995r/min；額定功率1600kW；液力耦合器型號YOTC-1000；輸出功率610~1800kW. 2施工準備（由原風機葉片尺寸決定）；J557電焊條20kg；氧氣3瓶；

角向磨光機、便攜式振動測量儀各1臺（套）；動平衡試塊6件。

3施工方法不拆除外殼，直接在殼體上割出檢修方孔，能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進行檢修作業(yè)即可，以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復。

根據現場葉輪磨損情況，在葉片上劃出切割線，將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機將切口周圍打磨干凈，焊渣、毛刺等雜物，以利下一步的焊接工作。

根據割下的葉片尺寸，河北通風機，下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機仔細清根，確認無缺陷后重復上述步驟，焊滿背面。焊后要仔細藥皮，務必除凈。

人員離開檢修方孔，確認安全后啟動電動機。

液力耦合器由低到高緩慢調整葉輪轉速，用測振儀分別測量兩個軸承座的水平、垂直方向的振動值。轉速分別在200、400、600、800、900、950r/min時穩(wěn)定運行30min，記錄軸承振動值及溫升情況。

在提速運轉過程中，若出現振動值超差應立即停止提速，穩(wěn)定運行，測量振動值及振動方向，以確定平衡塊定位位置。

以上步驟需反復進行，直至各振動值在標準允許范圍之內。最后2號高溫風機的振動值為：葉輪轉速930r/min時，傳動側軸承水平振動1.2mm/s，垂直振動0.8mm/s；非傳動側軸承水平振動l.lmm/s，垂直振動0.8mm/s，完全符合規(guī)定。

恢復檢修方孔，回轉窯點火升溫并順利投料生產。生產中高溫風機運行平穩(wěn)，在線測振儀顯示：回轉窯投料152t/h，葉輪轉速845r/min時，傳動側軸承水平振動100|JLm，垂直振動50|xm；非傳動側軸承水平振動90|xm，垂直振動46|xm，完全滿足生產需要。

4注意事項檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準備、葉片的焊接等工序，由一人來完成，以保證加工量的均勻性。若實在不能由一人完成，至少也應是一個工序由一人完成。

葉輪動平衡定要將葉輪全部仔細清理干凈，包括葉輪上的結皮、積灰以及焊渣、藥皮等，以保證動平衡的真實性。這一點非常重要。

若條件允許，動平衡試驗用現場動平衡儀進行。這樣既可節(jié)約時間，又能提高精度。

風機修復后一直平穩(wěn)運行，運轉率在95%以上。

在2005年1月計劃檢修中檢查發(fā)現焊縫仍清晰可見，幾乎看不出磨損，斷定可以長期運轉。由此看來，此方法既可用于事故搶修，也可用于正常計劃檢修，以降低維修費用，縮短檢修時間。

焊接速度，一遍能填平焊縫，盡量使焊材填充均b