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空壓機(jī)油氣分離會導(dǎo)致空壓機(jī)部件銹蝕,因此就要注意潤滑油補(bǔ)充及更換時,要經(jīng)常排放冷凝水,空壓機(jī)品牌,必須根據(jù)濕度與溫度情況制定冷凝水排放時間表。一般是每周排放一次,高溫及高濕度氣候,螺桿式空壓機(jī),需2至3天排放一次。
以下是冷凝水的排放方法步驟:
1.空壓機(jī)停機(jī),等到油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。
2.擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
3.緩慢打開放油閥,排出冷凝水,看到有機(jī)油流出時迅速關(guān)閉閥門
4.擰上球閥前螺堵。
空壓機(jī)部件銹蝕,因為油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,主要會造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良。








下面為大家介紹空壓機(jī)的配件清洗和運(yùn)行穩(wěn)定事項.
1、注意空濾芯的清理與更換.機(jī)組按亞熱帶高溫、高濕環(huán)境設(shè)計,使冷卻后的壓縮空氣溫度僅比環(huán)境溫度高8攝氏度過(風(fēng)冷機(jī)組)最1高環(huán)境溫度為46攝氏度.獨特的冷卻系統(tǒng)設(shè)計.
2、空壓機(jī)配件對于溫度高的環(huán)境就必須將冷卻器設(shè)計面積增大.空壓機(jī)維修的配件清潔大大延長了冷卻器的使用壽命.從而避免了由于夏季高溫度或者說日久使用后冷卻器少許阻塞而導(dǎo)致的停機(jī).
3、對于低溫度環(huán)境的用戶.在同樣的使用工況下,主要有兩種形式的空壓機(jī)即工作時壓縮腔有潤滑油和工作時壓縮腔沒有潤滑油兩種.



空壓機(jī)排氣溫度過高
排氣溫度一般在80~95℃。若沒有足夠潤滑油冷卻,則會使溫度過高而引起故障。首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機(jī)潤滑油、油位 、油質(zhì)、冷動風(fēng)扇等是否正常;然后檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔,溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常,螺桿空壓機(jī),如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等,安徽空壓機(jī),則需更換;最后查看油過濾器是否弄臟或需更換。
空氣壓縮機(jī)油耗大
檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大,壓縮機(jī)油位是否偏高,最1小壓力閥開啟壓力是否正常,回油管是否阻塞,油分離芯是否阻塞等。以上問題都會影響油耗,應(yīng)及時處理。




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