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氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)
氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動(dòng)能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用,食品超微粉碎機(jī),從而達(dá)到粉碎物料的目的,它能將原料加工成極細(xì)的粉末(﹤10μm)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè),如化工、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等,在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點(diǎn):
1.粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速?lài)娚錃饬鞯慕苟?湯姆遜效應(yīng),當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí),氣體會(huì)自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。
2.生產(chǎn)周期短,收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵亦無(wú)泄漏。
3.可獲得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計(jì)頻率達(dá)D95以上)。
4.對(duì)一些不得已用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎,粉碎機(jī),可獲得均勻而細(xì)小的粉末。
5.可實(shí)現(xiàn)多種聯(lián)合操作,粉碎同時(shí)可實(shí)現(xiàn)干燥操作。









青島精華微粉設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)幾十年特別是近十年的研究開(kāi)發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,中藥超微粉碎機(jī),基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超細(xì)粉碎和分級(jí)技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10~1μm的各類(lèi)非金屬礦物粉體原料。各類(lèi)超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)設(shè)備大多都能生產(chǎn),改性材料超微粉碎機(jī),設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達(dá)到水平,有些設(shè)備在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨(dú)到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車(chē)、造紙、橡膠、塑料、機(jī)械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料




超細(xì)粉碎已成為最重要的工業(yè)礦物及其它原材料深加工技術(shù)之一,現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。超細(xì)粉體由于粒度細(xì)、分布窄、質(zhì)量均勻、缺陷少,因而具有比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快、溶解度大、燒結(jié)溫度低且燒結(jié)體強(qiáng)度
高、填充補(bǔ)強(qiáng)性能好等特性以及獨(dú)特的電性、磁性、光學(xué)性能等,廣泛應(yīng)用于高技術(shù)陶瓷、陶瓷釉料、微電子及信息材料、塑料、復(fù)合材料填料、潤(rùn)滑劑及高溫潤(rùn)滑材料、精細(xì)磨料及研磨拋光劑、造紙?zhí)?/span>料及涂料、耐火材料及保溫隔熱材料等高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)。

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