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以下是真空干燥機選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時折中是必要的。
1.適用性——真空干燥機首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高——僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低——不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達,對流式干燥只能百分之70左右。
4.節(jié)省投資——完成同樣功能的真空干燥機,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。
5.運行成本低——設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥設備。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥設備(優(yōu)缺點),往往對恰當選型有幫助。
9.不完全依賴過去的經(jīng)驗,注重吸收新技術(shù),多聽的意見。

本公司生產(chǎn)的SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)中熱敏性、低溫、粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥。
工作原理:
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機按JB20013-2004《雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機》制造,檢驗。它為雙錐形罐體,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱,熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料,使?jié)裎锪现衅?,低速電機帶動罐體回轉(zhuǎn),錐形真空干燥機生產(chǎn),物料不斷上下,內(nèi)外翻動,更換受熱面。同時,蒸汽通過抽氣管不斷被抽走,加快了物料干燥速度,最終達到均勻干燥的目的。
主要特點:
1、由于是真空下干燥,在較低溫度下有較高速率,節(jié)約能源,熱利用率高,真空干燥機,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
2、封閉干燥,質(zhì)量優(yōu)良的錐形真空干燥機,產(chǎn)品無漏損,不污染,適合強烈刺激,有毒害性物料的干燥。
3、物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥,可以將物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均勻性好,適合不同物料要求。
4、設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡單,減輕勞動強度。

每種真空干燥機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的真空干燥機,但更適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。



