100噸單臂液壓機(jī)供應(yīng)商

液壓泵是液壓系統(tǒng)提供一定流量和壓力的動力元件，是每個液壓系統(tǒng)不可缺少的核心元件，合理地選擇液壓泵對于降低液壓系統(tǒng)的能耗、提高系統(tǒng)的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統(tǒng)的可靠工作都十分重要。然而有的時候液壓泵常出現(xiàn)一些讓人苦苦不能找到故障，這個時候如果知道了下面這些常見泵的故障現(xiàn)象及排除故障的方法的話就可以做到事半功倍了。

齒輪泵

1.齒輪泵故障現(xiàn)象：泵不能排料

常見齒輪泵

故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；

b、吸入或排出閥關(guān)閉；

c、入口無料或壓力過低；

d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；

b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；

c、檢查閥門和壓力表；

d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、

2.齒輪泵故障現(xiàn)象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；

b、入口壓力低；

c、出口管線堵塞；

d、填料箱泄漏；

e、轉(zhuǎn)速過低

對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；

b、檢查閥門是否打開；

c、確認(rèn)排出量是否正常；

d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；

e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；

3.齒輪泵故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良

b、電動機(jī)故障；

c、減速機(jī)異常；

d、軸封處安裝不良；

e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂；

b、檢查電動機(jī)；

c、檢查軸承和齒輪；

d、檢查軸封；

e、停車解查

4.齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高；

b、熔體粘度過大；

c、軸封裝配不良；

d、軸或軸承磨損；

e、電動機(jī)故障

對策：a、檢查下游設(shè)備及管線；

b、檢驗(yàn)粘度；

c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；

d、停車后檢查，用手盤車是否過重；

e、檢查電動機(jī)

5.故障現(xiàn)象：泵突然停止　　

故障原因：a、停電；

b、電機(jī)過載保護(hù)；

c、聯(lián)軸器損壞；

d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；

e、泵內(nèi)咬入異常；

f、軸與軸承粘著卡死　　

對策：a、檢查電源；

b、檢查電動機(jī)；

c、打開安全罩，盤車檢查；

d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；

e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；

f、盤車確認(rèn)

在一般情況下，和機(jī)械傳動及電力傳動相比較，200噸油壓機(jī)液壓傳動的長處有如下方面：

1、液壓原件的安置不會收到嚴(yán)厲空間的約束，體系中各部分用管道銜接，布局裝置具有很大的靈活性，能夠構(gòu)成其他方法很難組成的雜亂體系。

2、能夠在200噸油壓機(jī)運(yùn)動過程中完成大范圍的無極調(diào)速，調(diào)速范圍能夠到達(dá)2000:1.

3、液壓傳動和液氣聯(lián)動傳遞運(yùn)動均勻平穩(wěn)，完成快速發(fā)動、制動和頻頻換向。

4、操作操控便利，省時省力，簡單完成主動操控、中遠(yuǎn)程間隔操控和過載保護(hù)。和電氣操控、電子操控相互結(jié)合，簡單完成主動作業(yè)循環(huán)和主動過載保護(hù)。

5、液壓原件歸于機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，標(biāo)準(zhǔn)化和系列化和通用化程度高，有利于縮短及其的規(guī)劃、制作周期和下降制作本錢