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軋制過程的三個(gè)階段指哪三個(gè)階段?
中厚板軋制的特征是,為使板寬接近于精軋寬度而進(jìn)行展寬軋制,且軋制過程可劃分為三個(gè)階段:成形軋制階段、展寬軋制階段和長(zhǎng)度方向軋制階段。在這個(gè)階段的成形軋制中,目的是去除軋件表面的氧化鐵皮及對(duì)展寬軋制進(jìn)行事先成形,進(jìn)行1~4道次軋制各道次的壓下規(guī)程應(yīng)使得板坯表面對(duì)角線長(zhǎng)度小于回轉(zhuǎn)輥道寬度,以相等的壓下量或經(jīng)驗(yàn)決定的壓下量進(jìn)行分配。第二階段是展寬軋制,板坯轉(zhuǎn)動(dòng)9o“沿寬向軋制,使板坯寬度被軋成接近于成品寬度。在壓下規(guī)程計(jì)算中,首先必須確定展寬軋制的目標(biāo)尺寸。在決此目標(biāo)尺寸時(shí)必須注意的是長(zhǎng)度方向軋制中即第三階段軋制中的寬展量。

金屬離子注入離子注入技術(shù)本身屬于非平衡技術(shù),其突出特點(diǎn)是不受任何常規(guī)合金化熱力學(xué)條件的限制,把原子如Cr、AI等有益合金直接引人表面層下的有效深度中,達(dá)到不銹鋼表面改性的目的。目前該技術(shù)還處于研究階段,尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
不銹鋼表面照射處理不銹鋼表面照射處理用的能量源有激光、電子?xùn)c和紫外線等。利用激光束或電子束提供的大能量在短時(shí)間內(nèi)加熱和熔化大面積的表面區(qū)域,并獲得極高的冷卻速度,形成性能優(yōu)異的晶粒細(xì)化表面,從而達(dá)到表面改性的目的。紫外線照射對(duì)金屬表面改性的作用也屢見報(bào)道。但是照射技術(shù)在不銹鋼表面改性尚處于研發(fā)中。

何謂熱軋貝氏體鋼板,有何特點(diǎn)?
熱軋貝氏體鋼有貝氏體雙相鋼(F+B)和貝氏體相鋼(B),其主要添加元素為団、Mn、(Nb)、Cr。熱軋貝氏體鋼板的重要特性是具有優(yōu)良的翻邊性能,很適合沖壓像汽車支撐部件要求較厚且成形性尤其是翻邊性能良好的部件。研究結(jié)果表明,擴(kuò)孔率主要隨鋼中碳量增加而下降,貝氏體體積百分?jǐn)?shù)的增加沒有什么不良影響。但總伸長(zhǎng)率變化卻相反,擴(kuò)孔率隨貝氏體體積百分?jǐn)?shù)的增加而下降。

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