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如何杜絕多工位擰螺絲機出現(xiàn)混料螺絲?
在日常運行中,多工位擰螺絲機會因為一些外在因素出現(xiàn)小故障,而螺絲混料就是其中比較常見的原因。如果多工位擰螺絲機發(fā)生螺絲混料,那么會導致螺絲送料不暢,影響機器正常運轉(zhuǎn)。那么問題來了,如何杜絕螺絲混料出現(xiàn)呢? 德派自動化專注自動鎖螺絲機9年,精工制造每一臺多工位擰螺絲機,有效保障其長期穩(wěn)定運行,為您的生產(chǎn)進程保駕護航。德派自動化全多工位擰螺絲機的螺絲送料機具有非常強的篩選功能,完全可以自動排除不符合規(guī)格的混料螺絲,保障機器正常運行。也就是出現(xiàn)此問題的主要原因還是來自外部,那么混料螺絲是如何出現(xiàn)在上料斗里的呢?
自動鎖螺絲機出現(xiàn)混料,主要有以下三方面原因:
①螺絲生產(chǎn)廠家在制造螺絲時,盛放螺絲的盆沒有清理干凈,可能有殘余其他種類的螺絲;
②螺絲在電鍍廠電鍍的時候,電鍍盆里沒清理干凈,有殘留其他規(guī)格的螺絲;
③此批螺絲是與其他螺絲一起電鍍的,沒有篩選干凈。 雖然多工位擰螺絲機可以自動排除混料螺絲,但是篩選混料螺絲需要時間,會直接影響擰螺絲的效率,進而影響您的生產(chǎn)進程。所以,建議還是安排人工查看料斗里的螺絲是否符合規(guī)格,提前避免問題的出現(xiàn)。

多工位擰螺絲機——吹氣式和吸氣式的區(qū)別
多工位擰螺絲機的工作方式有吹氣式和吸氣式兩種方式,不過多數(shù)的客戶并不太明白兩者的區(qū)別在哪里?應該怎樣選擇?
以下是吹氣式多工位擰螺絲機與吸氣式多工位擰螺絲機的主要區(qū)別:
一、吹氣式:
1、吹氣式多工位擰螺絲機是由自動螺絲機系統(tǒng)(即螺絲供料機)與全自動機械手組合而成,就是螺釘通過壓縮空氣吹到夾嘴中,電批下降將其鎖入產(chǎn)品。其中鎖付路徑由機械手編程控制,螺絲供料系統(tǒng)配合工作,另加螺絲滑牙、浮鎖、漏鎖等檢測;整套設備全自動配合完成,這種模式的自動螺絲機優(yōu)點就是靈活穩(wěn)定,效率高。據(jù)設定好的坐標,機器自動完成產(chǎn)品鎖付。Z軸可配2支或4支電批同時鎖付,生產(chǎn)效率極高。
2、吹氣式多工位擰螺絲機一般適合頭徑m5以下螺釘,長度小于25mm,同時螺絲總長度與螺絲頭部直徑的比值≥1.3,否則會在送料管內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn),失去導向性——以致無法正常送出。但送料效率可達0.8秒/顆。
與吸氣式多工位擰螺絲機相比,吹氣式多工位擰螺絲機把螺絲直接輸送到批嘴,省去了來回取螺絲的時間,效率更高,更穩(wěn)定。
二、吸氣式:
1、吸氣式多工位擰螺絲機結(jié)構(gòu)相對簡單,制造周期比較短。其主要特點:如果螺絲太小或太短,吹氣式多工位擰螺絲機就不能實現(xiàn)自動送釘,需要此機器,機械手帶動電批吸取螺釘并移動鎖緊(一顆一顆逐點鎖螺釘)。螺絲主要是通過真空發(fā)送生器在電批頭上產(chǎn)生的吸附力,取走單個螺絲,再運行定位到產(chǎn)品孔位上方,電批下降自動將螺釘鎖入孔中。取料效率與移動距離,運行速度有關(guān),一般1.2-1.8秒/顆。
2、吸氣式多工位擰螺絲機一般適合長度相對小,重量輕,吹氣式多工位擰螺絲機無法實現(xiàn)的螺釘,同時螺釘頭部上表面能和電批的真空吸頭型腔形成一定的氣密性。適用于絕大部分螺絲,特別是不滿足長徑比要求的螺絲都可以使用。
吸氣式多工位擰螺絲機是對吹氣式多工位擰螺絲機的補充。

玩具需要用什么自動多工位擰螺絲機?
浙江與廣東這兩個省可是玩具商最多的,所以浙江與廣東都玩具之都的名稱,而電子類的玩具都需要鎖付螺絲,而玩具的外表不太規(guī)格,周期也不長,經(jīng)常需要換。所以如今的玩具比較的還是用手工去鎖付的。
考慮到以上的這些因素,我們建議生產(chǎn)商采用手持式多工位擰螺絲機可以節(jié)省組裝時間,不需要手拿螺絲,由送料系統(tǒng)直接輸送到電批頭,按動按扭鎖付完成。另外為了螺絲機使用的通用性,建議在設計玩具的時候,盡量把螺絲規(guī)定在幾種規(guī)格之內(nèi)。工人在更換產(chǎn)品時,減少螺絲的更換,也節(jié)省了時間。
手持式的多工位擰螺絲機更適合不規(guī)則的玩具,但是如果產(chǎn)量穩(wěn)定,產(chǎn)品的螺絲較多且是統(tǒng)一規(guī)格的話,可采用多軸螺絲機也是一個不錯的選擇。
而如今很多產(chǎn)品都在使用自動化螺絲機,不僅節(jié)省還提高了工作效率。

