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1下料長段應通過計算確定,計算時應考慮結(jié)判構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚
7.2.4預應力筋制作時的下料應符合下列規(guī)定
度、千斤頂長度
預留量、冷拉伸長值、彈性回縮值張拉伸長值和張拉工作長度等
因素。
2鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時采用等下料法對鋼絲進行下料
3預應為暢的下料,成采用切斷機或砂輪切斷,禁采用電弧切割
7.2.5高強絲的鐓頭宜采用H液壓冷鐓,鐓頭前應確認鋼絲的可徽性。鋼絲鐓頭的強
度不得低于鋼絲強度標準值的98%。
726制作擠時,模具與擠壓錯應配套使用,擠壓錨具的外裝面應涂潤滑介質(zhì),擠
壓力和擠壓操作應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。擠壓后的預應力筋外端應露出擠壓套筒
2~5mm。鋼絞線壓花錯成型時,表面應清潔、無油污,梨形頭的尺守和直線段長度應不小
于設計值。
7.2.7預應力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成且當采取整束穿入孔道內(nèi)時應預先編束,編
束時應將鋼絲或鋼絞線逐根理順,防止纏繞,并應每隔1~1.5m捆綁一次,使其綁扎牢
固、順直。


H-60預應力管道壓漿料電話158-3830-4411
各種鐵路公路后張法預應力橋梁孔道壓漿
大型預應力結(jié)構(gòu)孔道壓漿
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿
帷幕灌漿錨固灌漿空隙填補或修復等

H-60預應力管道壓漿料施工注意事項:
1施工前應制訂專項安全技術(shù)方案并應對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
2挖孔作業(yè)前,應詳細了解地質(zhì)、地下水文等情況,不得盲目施工。
3樁孔內(nèi)的作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶,安全繩必須系在孔口。
4樁孔內(nèi)應設防水帶罩燈泡照明,預應力管道壓漿料價格,電壓應為安全電壓,電纜應為防水絕緣電纜,并應
設置漏電保護器。
5人工挖孔作業(yè)時,應始終保持孔內(nèi)空氣質(zhì)量符合第8.6.1條的要求??咨畲笥?/p>
10m時,必須采取機械強制通風措施。
6樁孔內(nèi)遇巖層需作業(yè)時,應進行的專門設計,且宜采用淺眼松動,
并應嚴格控制用量,在炮眼附近應對孔壁加強防護或支護。孔深大于5m時,孔道壓漿料,必須采
用。樁孔內(nèi)后應先通風排煙15min并經(jīng)檢查確認無有害氣體后,施工人
員方可進入孔內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)的安全管理應按現(xiàn)行國家標準《安全規(guī)程》
(GB6722)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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6.2.2水泥進場時,應附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗檢驗報告等合格證明文件,并應按批次
對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級及同一出廠日期的水泥進行強度、細度、安定性和
凝結(jié)時間等性能的檢驗,散裝水泥應以每500t為一批,袋裝水泥應以每200t為一批,壓漿料,不足
500t或200t時,亦按一批計。當對水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或存放時間超過3個月時,應
重新取樣復驗,H-60預應力管道壓漿料,并應按其復驗結(jié)果使用。水泥的檢驗試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公
路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE30)的規(guī)定
6.2.3公路橋涵混凝工程宜采用散裝水泥,散裝水泥在工地應采用水泥罐儲
存;采用袋裝水泥時,運輸和儲存過程中應防止受潮,且不得長時間露天堆放,臨時露天
堆放時應設支墊并翟蓋。不同品種、強度等級和出廠日期的水泥應分別按批存放。

注冊資金:50萬元
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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