阻焊控制器,SUN08B微電腦阻焊控制器,天睿焊接

3．7 故障及對策

控制箱具有出錯自檢功能。當有故障時，故障內容代碼可在編程器

上直接顯示出來。按編程器寫入鍵（或按端子復位按鈕）可結束報警提

示。

電源故障(90)，提醒報警

如果復位后又產生這種現象，請檢查與焊接電源有關的連線有無松

動，以及焊接電源的波形有無失真，如果電源及接線均無問題，可更換

主控板。

可控硅單向導電（92），提醒報警. 應檢查

[1]可控硅觸發(fā)線接觸是否牢靠。

[2]主控板觸發(fā)部位是否正常。

13

[3]可控硅是否有問題。

水壓異常（98）報警，氣壓異常（96）報警，應檢查

水路、氣路狀況

可控硅冷卻故障（94）， 中斷報警，應檢查

[1]可控硅的冷卻水溫度是否過高及是否流暢。

[2]使用頻率是否過高。

[3]溫度繼電器是否損壞，接線是否不良或斷開。

（溫度繼電器為常開觸點）

[4]主控板相關部分是否有問題。

[5]變壓器冷卻檢測是否有問題。

如果是溫度過高引起的，則當可控硅溫度降低后會自動復位，復位

后即可再起動。

額定電流異常（95）， 包括超限和欠限，提醒報警

若電流超限，SUN18B點焊機阻焊控制器，則應檢查

[1]電流設定值是否過小。

[2]變壓器圈比設定是否正確。

[3]電流上限值設定是否正確。

[4]電壓變化是否過大。

若電流欠限，應檢查

[1]電壓變化是否過大。

[2]變壓器次級回路是否接觸不良。

[3]變壓器次級回路是否有短路引起分流的地方。

[4]電流設定值是否過大。

14

[5]變壓器圈比設定是否合適。

[6]電流下限值設定是否正確。

可控硅直通（97），中斷報警

[1]可控硅是否損壞，更換之。

[2]取樣板是否損壞，更換之。

[3]主控板相關部位是否有問題，修復或更換主控板。

編程數據異常（99），中斷報警

表示干擾信號或電源異常引起數據出錯，可復位后重新編程。

一．主要特點

● 可用于固定點（凸）焊機，橫、縱縫焊機。

● 焊接過程由微機進行閉環(huán)控制，在電網電壓波動和焊接負載

變化的情況下，阻焊控制器，都可保證焊接電流恒定，因而保證焊點質量。

● 具有恒電流，恒電壓兩種控制功能。

● 焊接4/15 規(guī)范選擇。

● 具有單點焊和連續(xù)點焊功能。

● 可進行三脈沖焊接控制，特別適用于厚板焊接。

● 具有電流斜坡上升、斜坡下降功能。

● 具有焊點計數功能。

能夠測量實際電網電壓。

能夠測量實際的焊接電流（恒流方式時）。

● 兩種電流反饋方式：焊接變壓器原邊（一次）反饋和副邊（二次）

反饋方式。

● 具有出錯自檢測功能，各種異常情況以故障代碼顯示。

● 具有斷電數據保存功能，SUN18B數字工頻阻焊控制器，斷電十年數據不丟失。

● 通電管制接口，可方便限制電力容量。

3．3．2 縫焊方式工作時序圖

控制器工作于縫焊方式時，當起動開關一直有效時，焊接時間（t6）

和第二冷卻時間（t7）內焊接電流總是循環(huán)重復輸出的；直到起動開關

無效時，焊接電流經過回火、遞減、休止等過程結束輸出。

3．4 編程參數介紹（參見附表1“編程參數地址表”）

本機可進行三脈沖焊接控制，如只需單脈沖工作，請將一、第二

冷卻時間和預熱、回火焊接時間設為0；如需雙脈沖工作，請將第二冷

卻時間和回火焊接時間設為0。各項參數簡介如下：

(1)預壓時間、加壓時間、焊接時間、冷卻時間、維持時間、休止時間：

均以周波為單位，范圍0-99。

（50Hz 時，一個周波=1/50 秒；60Hz 時，一個周波=1/60 秒）

(2)焊接電流：以100A 為單位，范圍20-199。

9

(3)變壓器圈比：焊接變壓器一次電壓值V1 和二次電壓值V2 的比值，SUN08B微電腦阻焊控制器，即

M=V1/V2 ，范圍1-99。如果采用變壓器副邊電流反饋方式，則M 取固

定值50。

(4)焊接回路數：設定電流的倍增系數，范圍1-4。如焊接回路數設2，

電流設定值10000，則實際電流為20000.

(5)焊接電流超限、欠限：用于設置電流異常報警范圍，以設定電流的百

分數來表示，范圍5-99% 。

當實際焊接電流超出設置的超限范圍，控制器提示焊接電流異常

（95）報警。

當實際焊接電流超出設置的欠限范圍時，若允許補焊，則再焊一次，

仍欠，控制器將提示焊接電流欠限；若不允許補焊，則直接提示焊

接電流異常（95）報警。

(6)電流欠限允許補焊否：范圍0-1

1 電流欠限允許補焊一次。

0 電流欠限禁止補焊。

(7)電流遞增時間：有預熱脈沖時，電流遞增時間不應大于預熱時間；沒

有預熱脈沖時，不應大于焊接時間。