耐力傳動機械(圖),pwo 包絡(luò)減速機,包絡(luò)減速機

    以直齒或斜齒平面蝸輪為產(chǎn)形輪而展成包絡(luò)環(huán)面蝸桿稱為平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿，這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡(luò)環(huán)面蝸桿組成蝸桿傳動，二次包絡(luò)減速機嘉，稱為平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動主要特征是：同時接觸齒數(shù)多；蝸桿齒面可淬硬磨削；齒面接觸面積較大，并有瞬時雙線接觸，接觸線總長度長；綜合曲率半徑大，pws 包絡(luò)減速機，接觸應(yīng)力??；嚙合潤滑角大，嚙合中容易形成動壓油膜。

PW型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機（GB/T16444-2008）其蝸桿齒面是以一個平面為母面，通過相對圓周運動，包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母線，通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面，稱為平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副。包括PWU、PWO、PWS型三種形式，適用于冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建筑等行業(yè)機械設(shè)備的減速傳動。

  工作條件：兩軸交角為90°；蝸桿轉(zhuǎn)速不超過1500r/min；工作環(huán)境溫度為0~40oC，當(dāng)環(huán)境溫度低于0oC或高于40oC時，啟動前潤滑油要相應(yīng)加熱或冷卻；蝸桿軸可正、反向運轉(zhuǎn)。

KW型錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機（JB/T5559-1991)采用zk1蝸桿，即錐面包絡(luò)圓柱蝸桿，包絡(luò)減速機，它具有：承載能力較大、承載能力較大、使用壽命較長等特點。主要適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑、輕工等行業(yè)。

按型號分為：

（1）KWU型-------蝸桿在蝸輪之下的錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機；

（2）KWS型--------蝸桿在蝸輪之側(cè)的錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機；

（3）KWO型-------蝸桿在蝸輪之上的錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機。

中心距：32、40、50、63、80、100、125、160、180、200、225、250等。

速比：7.5、10、12.5、15、20、25、30、40、50、60等

工作條件：蝸桿輸入轉(zhuǎn)速不超過1500r/min；工作環(huán)境溫度-40～～40℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上，或采用低凝固點的潤滑油；減速器可正、反雙向運轉(zhuǎn)。

蝸輪絲杠升降機 蝸輪蝸桿的變位系數(shù)

       蝸輪絲桿升降機的蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

　　模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。

　　1.蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值，蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即 m(桿)==m(輪) ，α(桿)==α(輪)。

　　2.當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯角為90°時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋蝸輪蝸桿線旋向必須相同。

　　幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題

　　1.蝸桿導(dǎo)程角γ是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(ψv= arctan fv ，即當(dāng)量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，當(dāng)ψv小于γ時)，機構(gòu)自鎖。

　　2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應(yīng)增大;一定時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。

　　3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，pwo 包絡(luò)減速機，當(dāng)取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性;當(dāng)取大值時，傳動效率高。

　　與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構(gòu)傳動比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。

　　4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點K方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定;也可用'右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指'來判定。