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焊件軸竄
危害
焊接滾輪架主要用于筒形焊件的裝配焊接,由于焊接滾輪制造、安裝誤差以及焊件幾何形狀的不規(guī)則,焊件在滾輪架上轉(zhuǎn)動時會沿其軸向竄動,從而影響焊接質(zhì)量和焊接過程的正常進行。嚴重時,會造成焊接過程的中斷,滾輪架,甚至發(fā)生焊件從滾輪架上掉下等事故。
原因
影響焊件 做軸向竄動的主要原因是滾輪各軸線與焊件軸線的平行度,焊接滾輪架的制造安裝誤差已有行業(yè)標準規(guī)定,誤差的具體內(nèi)容有滾輪的跨距、支承距、對角線長度、高度和偏角等允差,操作機滾輪架,最終表現(xiàn)為螺旋角,因此筒體的軸向運動往往是不可避免的,由于制造、安裝等原因,滾輪和工件之間存在的螺旋角是工件產(chǎn)生軸向運動的內(nèi)在因素。






半自動埋弧焊工藝
半自動埋弧焊時,焊接速度及其均勻程度完全由焊工控制。焊接短而不規(guī)則的接頭時,焊槍通常沒有支托。焊接較長的接頭時,可在焊槍上加支托裝置,以減輕焊工的體力負擔并易于保證焊接質(zhì)量。裝配間隙較大、堆焊或上坡焊時,焊槍除沿接縫移動外還可以作橫向擺動。
焊接對接接頭時,可以采用單面焊也可以采用雙面焊。半自動雙面焊時,工件不開坡口,裝配間隙可以參考常規(guī)埋弧焊裝配間隙,這種方法適合焊接厚度3~24mm的工件。
角焊縫不論用船形焊或橫角焊縫都可采用半自動焊。



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