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增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,含碳量一般達(dá)不到優(yōu)質(zhì)增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因?yàn)槭枪腆w塊狀,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,石墨化增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量,供應(yīng)石墨化增碳劑,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。

粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,供應(yīng)石墨化增碳劑,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。

增碳劑加入量的影響
在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵液溫度)。在一定飽和度下,增碳劑加入量越多,溶解擴(kuò)散所需時間就越長,相應(yīng)損耗量就越大,吸收率就會降低。

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