混配線系統(tǒng)_混配線_富力德機(jī)械廠家(查看)

本公司專業(yè)生產(chǎn)高速混合機(jī)、高速冷卻混合機(jī)組、PVC自動(dòng)混配生產(chǎn)線、PE塑料破碎機(jī)、撕碎機(jī)、磨粉機(jī)等塑料輔助設(shè)備。

PVC自動(dòng)混配生產(chǎn)線，子系統(tǒng)的組成及原理

物料輸送系統(tǒng)

物料的輸送是配混料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵.在PVC全自動(dòng)配混料系統(tǒng)中輸送系統(tǒng)占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機(jī)至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機(jī)的輸送.

在這里應(yīng)用較多的主要有兩種形式:螺旋輸送及氣力輸送.而氣力輸送又可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選用稀相正壓.稀相負(fù)壓.密相正壓等幾種方式.

螺旋輸送機(jī)由電機(jī).減速機(jī).螺旋本體組成.結(jié)構(gòu)簡單.工作可靠.但輸送距離較長時(shí)成本較高.

密相氣力輸送系統(tǒng)的核心部分是一只倉儲(chǔ)式氣力發(fā)送泵(簡稱倉泵).

倉泵由倉體.蝶閥.排氣閥.加料口.氣體管路等組成.為密相氣力輸送系統(tǒng)中的主要設(shè)備.當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入該發(fā)送器的進(jìn)氣閥.再從進(jìn)氣閥到圓錐體內(nèi)部突起的氣嘴.使氣體產(chǎn)生渦流.隨著發(fā)送器內(nèi)部壓力的增加.被送物料成渦旋狀流動(dòng).以達(dá)到物料順利輸送的目的.可利用較低的氣壓實(shí)現(xiàn)低速度.高濃度的輸送.

該系統(tǒng)具有噪音低.輸送距離長.能耗低.輸送量大管路磨損低等優(yōu)點(diǎn).而且由于其工作壓力較高(0.15~0.3MPa).所以不會(huì)在管路中形成堵塞.而且由于在管路中每隔一定距離增加一套助推裝置使物料在管路內(nèi)呈栓狀(即一段段相互間隔的氣柱和物料柱)向前運(yùn)動(dòng).所以不可能物料離析分層現(xiàn)象.特別適合混合料的輸送.助推裝置的使用還能有效減小物料的前進(jìn)速度.

稀相正壓氣力輸送設(shè)備一般由蘿茨風(fēng)機(jī).旋轉(zhuǎn)給料機(jī).文丘里發(fā)生器組成.

蘿茨風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)提供輸送物料所需的低壓空氣.為保證氣壓的穩(wěn)定.蘿次風(fēng)機(jī)的上部專門配備有一定容積的儲(chǔ)氣包.旋轉(zhuǎn)給料機(jī)是一種定量加料裝置.能保證連續(xù)均勻的加料.由于旋轉(zhuǎn)給料機(jī)是與蘿茨風(fēng)機(jī)配套使用.為防止空氣泄露到料倉出現(xiàn)意外.給料機(jī)的鎖氣性能要好.文丘里發(fā)生器的外形類似于一只三通.但其內(nèi)部空氣流通管路為利用文丘里原理設(shè)計(jì).空氣流動(dòng)阻力小.氣流發(fā)散較少.

該稀相氣力正壓輸送的 大優(yōu)點(diǎn)在于不需要專門的壓縮氣源.投資較小.但噪音較高.輸送距離較短，在輸送過程中容易形成物料的離析分層.

稀相氣力負(fù)壓輸送主要利用旋渦風(fēng)機(jī)產(chǎn)生真空吸收物料.再通過截塵過濾裝置將物料與氣體分離.

該負(fù)壓輸送的優(yōu)缺點(diǎn)類似于稀相正壓輸送.但不容易引起堵塞.投資也更小.

本公司專業(yè)生產(chǎn)高速混合機(jī)、高速冷卻混合機(jī)組、PVC自動(dòng)混配生產(chǎn)線、PE塑料破碎機(jī)、撕碎機(jī)、磨粉機(jī)等塑料輔助設(shè)備。

運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動(dòng)。

2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，混配線，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，混配線系統(tǒng)，無臟物。

5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

本公司專業(yè)生產(chǎn)高速混合機(jī)、高速冷卻混合機(jī)組、PVC自動(dòng)混配生產(chǎn)線、PE塑料破碎機(jī)、撕碎機(jī)、磨粉機(jī)等塑料輔助設(shè)備。

   傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混配線系統(tǒng)，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)。這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠，對(duì)大型PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來說，這種方法缺點(diǎn)很多：

     1.人工配料，混配線系統(tǒng)，易出錯(cuò)。稱重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況，而當(dāng)出錯(cuò)后，要么沒有發(fā)現(xiàn)，要么發(fā)現(xiàn)了也不敢向匯報(bào)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。

    2.勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高。

    3.相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。