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原子能工業(yè)利用石墨作鈾一石墨反應(yīng)堆中的減速材料。
化學(xué)工業(yè)利用石墨制作石墨管道,可以保證化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行,可以滿足制造高純化學(xué)物品的需要;用石墨纖維和塑料制成的器皿和設(shè)備,可以耐各種腐蝕性氣體和液體。
石墨產(chǎn)品的技術(shù)要求
A 鱗片(晶質(zhì))石墨的技術(shù)要求
天然晶質(zhì)石墨,其形似魚鱗片。具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、可塑及耐酸堿等優(yōu)異性能。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類:高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。









石墨制品作導(dǎo)電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、*銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用最廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí),使用石墨電極,這時(shí)強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到左右,工廠定制柔性石墨墊片,從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí),福州柔性石墨墊片,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨,對(duì)粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品,工廠定制柔性石墨墊片,要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi),品位以上,工廠定制柔性石墨墊片,有害雜質(zhì)(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機(jī)顯像管所用的石墨,粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動(dòng)速度下(/)不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。


石墨材料壓型的目的和方法
壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品(生坯)。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。最近.一種顏的“振動(dòng)成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。
模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓.有時(shí)也從上下兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)糊料施加一定的壓力,使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過檢查.然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機(jī),也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品,生產(chǎn)效率比較低.但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。



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