廠家(多圖),購買五工位圓管拋光機廣東四工位圓管拋光機

圓管拋光機自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用 加工生產(chǎn)中的自動化技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)加工是機械制造業(yè)工作的一個重要組成部分，對機械制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的作用，因此需要在加工生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用自動化技術(shù)。將自動化技術(shù)應(yīng)用于加工系統(tǒng)，實現(xiàn)加工的循環(huán)處理，并對工件進行自動的拆裝和組合，這就解決了傳統(tǒng)加工的弊端，避免了大量的體力勞動的同時，限度地提高了生產(chǎn)過程導(dǎo)致準(zhǔn)確率，對提高加工生產(chǎn)的效率和保證產(chǎn)品的質(zhì)量起到了積極的促進作用。

1、目的

規(guī)范設(shè)備管理，正確使用、維護設(shè)備，防止設(shè)備事故發(fā)生，確保檢測工作順利開展。

2、適用范圍  適用于PG-2A型、PG-2型金相試樣拋光機的操作。

3、基本要求

3.1準(zhǔn)備工作

3.1.1檢查機器是否放在平整的工作臺上；各部分零件是否齊全，緊固件是否有松動現(xiàn)象，做好清潔工作。

3.1.2接通進水管及排水管，注意排水處應(yīng)低于排水口高度，否則將影響廢液的排出。

3.1.3檢查電源是否滿足工作要求（電源380V、50Hz、200W），各線路的連接及接地是否安全可靠。

3.2啟動

3.2.1將插頭插入電源插座，接通電源。

3.2.2按下綠色開關(guān)，啟動設(shè)備。

3.3運行

3.3.1

將織物粘貼在拋光盤上，在粘貼時必須每次先在盤面上涂上少量機油，以利再次更換織物的方便。

3.3.2將罩緊壓在盤內(nèi)，并在織物表面滴上適量的拋光液或拋光膏和水。

3.3.3在排水管出口處放置一個積污容器或通向水溝，以便廢液排出。

圓管拋光機

      圓管拋光機是我廠調(diào)研國內(nèi)同類的基礎(chǔ)上，水磨多工位圓管拋光機除塵圓管拋光機效果好，進行選優(yōu)設(shè)計的不銹鋼圓管外表組合拋光的半自動生產(chǎn)線。它主要用于各種圓形截面的金屬管件外表光整加工處理。生產(chǎn)線設(shè)備主要由拋光機，進料架，出料架三部分組成。

本生產(chǎn)線除具有同類機型基本性能外，還具有如下特點:

1.1使用，維修簡便

1.1.1本機拋光系統(tǒng)采用多段拋光布置，進紛呈量可單獨調(diào)整.

1.1.2主機拋光頭部采用單獨式全封閉機箱，經(jīng)常需調(diào)整的部分均設(shè)計成活門.換修方便，外開美觀.

1.1.3本機可單獨選擇各種拋光工藝規(guī)范.

1.1.4主機拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整，且拋磨尺寸規(guī)格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光.

1.1.5進料架采用皮帶輪傳動，具有體積小，傳動可靠等優(yōu)點.

1.2調(diào)整靈活，簡單

1.2.1主機輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機單獨式驅(qū)動，可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示，且維修簡便.

1.2.2變換生產(chǎn)品種規(guī)格時，只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動支架上的手輪即可完成，調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲.

1.2.3出料架采用被動式膠輥輸送工件，由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作.

1.2.4本機半自動化程度較高，除進料架采用人工壓送進料外，主機拋光的出料架均為自動拋光，卸料.;因為可節(jié)省人力減輕勞動強度，實現(xiàn)一人多機操作. 圓管拋光機.