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標(biāo)準(zhǔn)樣品鋁試驗(yàn)研究試驗(yàn)采用粒度為2~5m m的金屬鋁片307.3克與粒度大于5m m的塑料片301g作為被分選物料,先后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、皮帶轉(zhuǎn)速及給料速度等渦電流分選機(jī)參數(shù)因素來(lái)研究對(duì)分選效率的影響。其中分選效率E由下式給出:E=[(X1/X0)·(Y2/Y0))]1/2E-分選效率;X1-拋入精礦槽的鋁的質(zhì)量(g);X0-金屬鋁的總量(g);Y2-拋入尾礦槽中的塑料的質(zhì)量(g);Y0-塑料的總量(g)。2.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)分選效率的影響--這是因?yàn)楫?dāng)振動(dòng)給料機(jī)的給料速度一定時(shí),皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上分布的密度。當(dāng)皮帶變頻器頻率從6H z增加到12H z的過(guò)程中,皮帶上的物料分布的密度逐漸減小,使得在分選區(qū)域顆粒之間的相互作用逐漸減弱,從而有利于分選的順利進(jìn)行。另一方面,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速增大時(shí),被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速增大到一定程度時(shí),金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來(lái)不及的充分作用,因此不利于提高分選效率。因此,選擇合適的皮帶轉(zhuǎn)速也是獲得較高的分選效率必要條件。




皮帶轉(zhuǎn)速對(duì)分選效率的影響試驗(yàn)結(jié)果表明轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在25%時(shí),分選效率好,因此將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速固定于25%,給料速度仍固定于30%,調(diào)節(jié)皮帶變頻器頻率,研究其對(duì)分選效率的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2和圖2。從表2中可以看出,在給料速度及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí),皮帶的轉(zhuǎn)速對(duì)分選效率有一定的影響。隨著皮帶轉(zhuǎn)速的增加,分選效率逐漸增加,當(dāng)皮帶旋轉(zhuǎn)頻率為8H z時(shí),分選效率大約為97%,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加時(shí),分選效率有下降的趨勢(shì)。



城市固體廢棄物的處理固體廢棄物的減量化、無(wú)害化和資源化是我國(guó)20世紀(jì)80年代中期提出的控制固體廢棄物污染的3大技術(shù)政策。城市固體廢棄物的處理不僅是一個(gè)非常重要的環(huán)保措施,也是資源回收的一項(xiàng)重要手段。城市固體廢棄物的一般綜合處理流程中,對(duì)于二次氣流分選后的物料,通過(guò)渦流分選方法可分離回收廢棄物中的有色金屬和重有機(jī)物



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