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對固體廢棄物的分選來講,渦電流分選方法能夠實現(xiàn)非鐵金屬與非金屬的分離,還可以將固體廢棄物中存在的大量金屬鋁從金屬富集體中分選出來。與其它機械分選設備相比有著不可替代的優(yōu)勢,對其性能的研究因而也具有十分重要的意義。分選設備及主要分選原理渦流分選機用于回收固體廢棄物中的非鐵金屬(銅、鋁、鉑、鋅)和從非鐵金屬中分選不同的組分。



標準樣品鋁試驗研究試驗采用粒度為2~5m m的金屬鋁片307.3克與粒度大于5m m的塑料片301g作為被分選物料,先后調節(jié)轉子轉速、皮帶轉速及給料速度等渦電流分選機參數(shù)因素來研究對分選效率的影響。其中分選效率E由下式給出:E=[(X1/X0)·(Y2/Y0))]1/2E-分選效率;X1-拋入精礦槽的鋁的質量(g);X0-金屬鋁的總量(g);Y2-拋入尾礦槽中的塑料的質量(g);Y0-塑料的總量(g)。2.1轉子轉速對分選效率的影響--這是因為當振動給料機的給料速度一定時,皮帶的轉速影響物料在皮帶上分布的密度。當皮帶變頻器頻率從6H z增加到12H z的過程中,皮帶上的物料分布的密度逐漸減小,使得在分選區(qū)域顆粒之間的相互作用逐漸減弱,從而有利于分選的順利進行。另一方面,由于轉子的轉速保持不變,當皮帶轉速增大時,被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短,當皮帶轉速增大到一定程度時,金屬顆粒與磁場之間來不及的充分作用,因此不利于提高分選效率。因此,選擇合適的皮帶轉速也是獲得較高的分選效率必要條件。




正交試驗研究及分選模型的建立從表4和表5可以看出:金屬鋁片與塑料片顆粒經過渦電流分選得到的分選效率符合線性方程式;方差分析同時表明:在三個因素中,因素A(轉子轉速)的F概率值近似于0.01,表明該因素對分選效率的影響效果顯著。同時得到分選效率的公式:
(1)以因素代碼表示:分選效率=95.51+1.03A-0.53B-0.48C其中A代表轉子旋轉頻率(單位:H z),B代表給料速度(單位:%),C代表皮帶旋轉頻率(單位:H z)。
(2)以實際影響因素表示:分選效率=95.27778+0.20667×轉子轉速-0.053333×給料速度-0.48333×皮帶轉速


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