(我們采用50?70MPa),PA-764B,而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa,電子配件PA-764B,而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高,會使制品內(nèi)應力增大?! ?. 注射速度。注射速度對ABS培體流動性的改變有一定的作用,若注射速度慢。制品表觀會出現(xiàn)波紋,熔接不良等現(xiàn)象;若注射速度快,可使充模迅速,但易出現(xiàn)排氣不良,表觀粗糙度不佳等情況,同時還會使制品的拉伸強度和伸長率下降,使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此,在生產(chǎn)過程中,除了充模有困難必需用較高的注射速度外,一般都選用中、低連度為宜。
4. 排氣:為了防止在充模的過程中出現(xiàn)排氣不良,使熔料灼傷,華北供應PA-764B,接縫線明顯等問題的出現(xiàn),要求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽,以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出?! ?. 流道與澆口:為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分,要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上平直部分(指將要進入型腔的部分)的長度約為1mm左右。

澆口的位置應根據(jù)制品的要求和料流方向而定,電子零件PA-764B,對于需作電鍍處理的制品,—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料準備
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,大部分為淺色或瓷白色不透明的顆粒。樹脂吸水性不很高,如在加工允許值0.1?0_2%以下時,對于包裝嚴密、貯存得當而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進行成型加工
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