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PVC線纜色母粒生產(chǎn)中常見的“加工”問題

   PVC線纜色母?！耙淮渭庸ぁ辈缓细竦模t(yī)療級(jí)色母粒生產(chǎn)廠家，其不符合項(xiàng)主要集中在以下幾條：

   粒形不良

   分散不佳

   顏色偏差

   其中顏色偏差而導(dǎo)致“一次加工”不合格的，主要是配方方面出現(xiàn)的一些問題，不在本文討論范圍之列，因?yàn)閷?duì)于一個(gè)成熟的配方，首先其顏色是應(yīng)當(dāng)不會(huì)有問題的。

造成粒形不良的原因、不良情況的分類及其分析，其中最常見的情況有以下三種：

   1、擠出條料牽引困難，醫(yī)療級(jí)色母粒，時(shí)粗時(shí)細(xì)，粒形不佳。

   2、擠出條料表面有凸起物。

   3、擠出條料表面極其粗糙。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。本公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)6000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)，醫(yī)療級(jí)色母粒定做，目前我司產(chǎn)品已被眾多廠商采用。

但這種方法往往也存在弊端。

   有時(shí)候MFR和分子量之間的聯(lián)系被忽視了，分子量會(huì)更直接影響后續(xù)的性能。而對(duì)高M(jìn)FR的載體樹脂，在最后成型部分會(huì)使產(chǎn)品性能有所下降的可能性會(huì)大大增加。

   在聚烯烴產(chǎn)品的色母料使用中，廣泛使用高熔指LLDPE樹脂作為載體樹脂，根據(jù)不同的制品需求，選擇不同熔融指數(shù)的LLDPE牌號(hào)用做載體樹脂。色母粒生產(chǎn)廠家可根據(jù)制品的加工過程是注塑還是擠出、基礎(chǔ)樹脂的流動(dòng)情況、產(chǎn)品的最終使用力學(xué)條件等來設(shè)計(jì)不同的色母粒配方。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。本公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的高濃度色母粒、改性工程塑膠料產(chǎn)品，年生產(chǎn)量達(dá)6000噸以上，在技術(shù)上提供符合環(huán)保要求的色母粒產(chǎn)品，同時(shí)提供SGS公司檢測(cè)，目前我司產(chǎn)品已被眾多廠商采用。

使用色母料碰到大的困難是如何把它適當(dāng)?shù)靥砑拥讲牧现?

兩個(gè)主要因素分別是用于生產(chǎn)色母的載體樹脂及其分子量，而它們往往是不能由購(gòu)買色母料的公司所能決定的。除了一些有特別要求的顏外，醫(yī)療級(jí)色母粒價(jià)格，一般不會(huì)使用那些對(duì)聚合物性能產(chǎn)生潛在破壞性的原料，顆粒狀色母料通常含有30%-50%的著色劑，其余的聚合物體系如載體樹脂，其本質(zhì)上是作為著色劑的粘合體。

   色母料最終樹脂中的添加量一般為2%-5%

   如果正確地混合添加色母，在最終的混合物中載體樹脂的含量占1%-3%或以上。

   這樣一來就使它成為了添加劑系列中含量大的一種添加劑，因此在選擇載體樹脂時(shí)應(yīng)該注意一些細(xì)節(jié)。

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