301不銹鋼帶亞光面不銹鋼帶、301不銹鋼帶

   平整工序BA板質(zhì)量控制

   平整工序BA板生產(chǎn)后，所需判定的表面質(zhì)量項目包括解像度、白膜、著色、光澤不均，以及砂金、線缺陷和壓人及其他缺陷項目。

表面質(zhì)量項目的定義是

    (1)解像度指物體在不銹鋼表面成像的清晰程度，解像度越高，物體在不銹鋼表面所成的像越清晰。

    (2)白膜指不銹鋼表面發(fā)白的程度，發(fā)白程度越低越好。

   (3)著色BA板在光亮爐中因帶鋼表面氧化而產(chǎn)生的異常顏色。鐵素體系為茶色，奧氏體系為藍色。

   (4)光澤不均指BA板帶鋼表面有帶狀或線條狀的光澤程度，與基面的光澤程度不一樣，存在一定的色差。

(5)砂金指430BA板在平整軋制后，用粘膠帶粘貼帶鋼表面，在膠帶揭去后，帶鋼表面留下許多亮晶晶的小亮點，主要是針對后工序要進行覆膜的鋼卷。

(6)線缺陷指430BA板在平整軋制后，用粘膠帶粘貼帶鋼表面，在膠帶揭去后，帶鋼表面留下細微的線條狀缺陷，也是針對后工序要進行覆膜的鋼卷。

(7)壓人和輥印指來料表面的雜質(zhì)臟污、墊紙表面的紙粉和雜質(zhì)顆粒，以及大氣中的灰塵、蚊蟲等。

(8)平整線條狀臟污即平整工序生產(chǎn)BA板時，產(chǎn)生的線條狀光澤不均。帶鋼表面氧化膜在軋制過程中破碎脫落，黏附在工作面，經(jīng)擦拭器擦拭后未完全，形成線條狀，軋制過程中壓印在帶鋼表面而產(chǎn)生。

                                                   各類軋機對比

     冷軋帶鋼的軋制最初是在二輥和四輥軋機上進行的。隨著科學技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，需要更薄、強度更高的帶鋼，原有的四軋機已經(jīng)不能滿足這一要求，這是由于四輥軋機的軋輥直徑比較大，軋制時軋輥本身產(chǎn)生的彈性壓扁值往往比所要軋制的帶鋼厚還要大。

      軋輥的彈性壓扁，在單位壓力相同時，與軋輥直徑成正比。當軋輥材質(zhì)一定時，要減小軋輥的彈性壓扁值，就必須縮小輥徑，而軋輥輥徑的減小，相應又會出現(xiàn)軋輥橫向剛度不夠的問題。為了解決這一對矛盾，便出現(xiàn)了既具有小的工作輥直徑，同又具有良好剛度的塔形支撐輥系的新型結(jié)構(gòu)軋機，即多輥軋機。多輥軋機的發(fā)展是在四、六輥軋機的基礎上，不斷進行創(chuàng)新，逐漸開發(fā)出的十二輥、十八輥、二十輥、三十輥等一系列軋機。

      由于不銹鋼加工硬化強烈、難以軋制變形，因此，冷軋不銹鋼軋機一般為多輥軋機。單機架多輥軋機輥徑小，單道次變形量大，非常適合高質(zhì)量、小批量、多品種的不銹鋼軋制。

                                                軋制油循環(huán)系統(tǒng)

     除了軋制油本身特性外，軋制油的循環(huán)過濾系統(tǒng)及其運行水平的高低，也是影響其潤滑效果的關(guān)鍵因素之一。 

     軋制油循環(huán)系統(tǒng)包括過濾系統(tǒng)、溫度控制和壓力系統(tǒng)以及噴射控制系統(tǒng)等，其中有兩套主要循環(huán)系統(tǒng)：由臟油箱、過濾泵組、主過濾器和凈油箱等組成的過濾循環(huán)系統(tǒng)；由凈油箱、供油泵組、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、噴射控制裝置、防火閘門和臟油箱等組成的軋輥冷卻、噴射系統(tǒng)。另外，凈油箱和臟油箱各有一套循環(huán)加熱系統(tǒng)，由油箱、加熱泵、電加熱器等組成，其作用是將兩油箱內(nèi)的軋制油加熱到設定值。此外，軋制油過濾系統(tǒng)還包括反沖洗系統(tǒng)、中間沉淀油箱、二次過濾器等。

    整個循環(huán)系統(tǒng)運行步驟為：臟油箱一過濾泵一如主過濾器叫凈油箱(過濾系統(tǒng))一一如冷卻泵一溫度控制裝置一二如旁路控制裝置如壓力控制裝置一噴射控制裝置一今軋機一扣臟油箱。此紙過濾系統(tǒng)的反沖洗步驟為：主過濾器軋制油排空一臟油箱一主過濾器壓縮空氣吹掃——臟油一中間沉淀油箱-——二次過濾.器一臟油箱。