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另外,當(dāng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求較高時,可在系統(tǒng)中添加活性碳,增加對重金屬吸附,然后被布袋除塵器捕集,而不需要對系統(tǒng)作重大改動。除塵器的布袋由于采用PTFE材料后,既能明顯減小壓力損失,又能提高對酸性物質(zhì)控制要求的適應(yīng)性。所以采用布袋除塵器顯然比靜電除塵器有利。
其不足之處是濾袋壽命較短、維護工作量較大,致使其日常運行費用略高于靜電除塵器。另外,布袋除塵器對進入煙氣的溫度要求比較嚴(yán)格,煙溫過高,濾袋損壞。煙溫過低,煙氣中的酸氣冷凝成酸滴,濾料受腐蝕而損壞。
因此,其上游設(shè)備設(shè)置半干法脫酸塔比較合適,半干法脫酸塔能有效控制進入布袋除塵器煙氣的酸度及溫度,同時需設(shè)置良好的自控裝置及旁通管。





以天津雙港垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化系統(tǒng)為例,其采用半干法吸收塔+活性炭噴射系統(tǒng)+脈沖布袋除塵器的組合工藝。在石灰漿制備系統(tǒng)中,Ca(OH)2與一定量的水混合制成濃度約為20%的石灰漿,然后被送至石灰漿供應(yīng)槽。
石灰漿自供應(yīng)槽被送至位于半干式吸收塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴霧器,旋轉(zhuǎn)噴霧器的霧化輪在12000r/min下工作,將吸收劑霧化成液滴,從而與煙氣中的酸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。正常運行情況下,石灰漿給料流量應(yīng)在700~1000L/h,給料管道壓力應(yīng)在30~80kPa范圍之內(nèi)。
在活性炭噴射系統(tǒng)中,采用氣力輸送,氣源由羅茨風(fēng)機提供,活性炭經(jīng)計量裝置直接吹入吸收塔的煙氣出口管道。使用的活性炭為200目粉體,以保證比表面積和吸附能力。






垃圾焚燒發(fā)電廠中煙氣凈化系統(tǒng)的建設(shè)是一次性投資和持續(xù)性運行投入均較高的環(huán)保項目,約占整個垃圾發(fā)電廠工程造價的1/3。因此,如何結(jié)合資源條件,科學(xué)合理地選擇切合實際的煙氣凈化技術(shù)十分重要。
只有選擇合適的煙氣凈化技術(shù),才能用最的投資達到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485-2001中規(guī)定的要求,達到保護環(huán)境的目的,從而提高電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。






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