漿料除鐵器、磁選機(jī)廠家泰熊磁業(yè)、漿料除鐵器價(jià)格

電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一般規(guī)定
1、電磁（永磁）除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆勵(lì)磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏電、不漏氣）。
5、除鐵器在發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無(wú)論卸鐵膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、勵(lì)磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理，嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒(méi)勵(lì)磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理，柜體密封應(yīng)可靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚。

3、當(dāng)物料中含鐵較少時(shí)，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當(dāng)降低懸掛高度，有利于除鐵。

4、當(dāng)物料含鐵件很少時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬探測(cè)儀與強(qiáng)勵(lì)磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。
5、當(dāng)電力容量受限制時(shí)，宜選用永磁除鐵器。

6、當(dāng)使用環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器，

7、除鐵器安裝在皮帶機(jī)的頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。

運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵停器。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開勵(lì)磁機(jī)。
5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
6、嚴(yán)禁站在除鐵器下卸鐵器。