304不銹鋼卷帶304窄帶分條|304不銹鋼帶

不銹鋼冷軋生產(chǎn)工藝經(jīng)過罩式退火的430等不銹鋼或其他無需熱退火的400系熱軋不銹鋼卷鐵索體、馬氏體不銹鋼帶鋼生產(chǎn)工藝首先吊運到
熱帶酸洗機組上進行開卷、切頭、焊接、退火、破鱗、拋丸、酸洗、檢查、卷取等工序。退火酸洗后的鋼卷作為產(chǎn)品銷售或送冷軋工序。用作冷軋原料的不需修磨的鋼卷運到多輥冷軋機人口的鞍座上進行開卷(較厚帶鋼)、鏟頭、矯直，然后進行穿帶，直到使鋼帶進人出口側(cè)的張力卷取機，待張力建立后，軋機開始升速進行頭一道次的軋制。較薄帶鋼可直接送至人口側(cè)卷取機上進開卷等操作。頭一道次軋制完畢后，將帶鋼尾部進人人口側(cè)張力卷取機，建立新的前后張力，進行下一個道次的軋制，根據(jù)帶鋼成品厚度不同，確定不同的軋制道次，直至軋制到成品，整個軋制過程采用一個軋程，這時開卷機可進行另一個新鋼卷的開卷備，鋼卷的墊紙操作是在最后二個道次的卷取時進行的。鋼卷從卷取機上卸下后就進行打捆。軋制完畢的鋼卷送至冷帶退火酸洗機組或光亮退火機組進行處理。

    伸長率測量方式

    經(jīng)過再結(jié)晶退火的冷軋不銹鋼進行平整，從壓下變形看，平整實質(zhì)上是二種壓下率為o～2%的二次冷軋變形，但由于平整壓下率非常小，其厚度變化很難測量，所以平整壓下率是采用與壓下率成正比例的伸長率來表示的，平整工藝質(zhì)量的過程控制主要也是通過伸長率來進行管理的。

     各鋼種對伸長率的要求

    不同的鋼種、產(chǎn)品、性能要求，其伸長率要求相應(yīng)不同，具體為

   (1)根據(jù)鋼種的不同，可分為SU8430鋼種和非SU5430兩個大類。對于SUS430鋼種，伸長率有嚴格要求，通常要不小于0.45%，才能屈服平臺非SU8430鋼種，伸長率通常要不大于1.0%，最多不能超過2.0%。

   (2)產(chǎn)品用途不同，伸長率也相應(yīng)不同。如深沖用產(chǎn)品，為保證性能，伸長率要盡量小，通?？刂圃诓淮笥?.5%。

                                                              何謂鋼材軋后的一次冷卻?

一次冷卻是指從終軋泓，1度川：始Jsy變形奧氏體向鐵索體Jl：始轉(zhuǎn)變溫度或二次碳化物開始析出溫度這個溫度范?l到內(nèi)?’?勺冷?j控制·即控制其Jl：始快冷溫度、冷卻速率和快冷終止溫度。這一階段控制冷卻的目的是組織奧氏體晶粒的長大，阻止碳
化物析出·固定因變形而引起?’?勺位錯，降低相變汛﹨度為相變作組織?·的準備。相變前組織狀態(tài)直接影響相變機制和相變產(chǎn)物?’?勺態(tài)、粗細大小和性能。一股說來、一次冷卻的開始快冷溫度越接近終軋溫度，則卯?化變形奧氏體和增大有效晶界面積的效果越明顯。