烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

自動滾絲機送料機的利益是鋼性強、精度高、運用壽命長等。適用于大批量出產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

　　自動滾絲機首要技術(shù)參數(shù)

　　1.加工鋼筋直徑規(guī)劃：φ12-φ50mm

　　2.主電機功率：4.0 KW 3.0KW

　　3.配用電源：三相380V 50Hz

　　4.主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min

　　5.羅紋加工長度：200mm

　　6.重量：460kg

烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

（一）加工前的準備

　　1.按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為確保人身安全請運用帶漏電維護功用 的自動開關(guān)。

　　2.冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（制止加油性冷卻液）。

　　（二）空車試轉(zhuǎn)

　　1.接通電源。檢查冷卻水泵作業(yè)是否正常。

　　2.操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)作業(yè)是否正常。

烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

滾絲機自動上料機運用注意事項介紹

      1、冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液，制止運用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油代替。

　　2、沒有冷卻液時制止?jié)L軋加工螺紋。

　　3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，有必要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規(guī)劃內(nèi)應(yīng)圓直，不答應(yīng)彎曲，更不答應(yīng)將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

　　5、滑道及滑塊應(yīng)守時收拾并涂油。

　　6、鐵屑應(yīng)及時收拾潔凈。

　　7、冷卻液體箱半月收拾一次。

　　8、減速器應(yīng)守時加油，堅持規(guī)矩油位。

　　9、滾壓機應(yīng)守時進行保養(yǎng)。

　　10、機床的機殼有必要牢靠接地后再運用。

液壓油有泡沫

油箱內(nèi)油面過低，油泵進空氣

滾絲輪螺紋碎裂

毛坯肩部與滾輪端面接觸工件過硬

毛坯肩部與支撐塊端面接觸位置不正確

卡住工件，進給深度超過螺紋深度

烏蘭察布雙頭滾絲機全自動上料機

滾絲輪螺紋在倒角處碎裂

滾絲輪倒角角度不對，兩滾絲輪端面不在同一個平面上

滾壓時工件軸向竄動

螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數(shù)不符

液壓油溫過高

機床工作時間太長，滾壓壓力太大，環(huán)境溫度過高，加裝冷卻器