小型垃圾氣化發(fā)電、河南電研新能源、贛州垃圾發(fā)電

我公司采用從日本進(jìn)口的三菱——馬丁逆推爐排。原點(diǎn)火系統(tǒng)中包括主燃燒器和輔助燃燒器兩套點(diǎn)火設(shè)備，主燃燒器主要用于啟升爐點(diǎn)火，輔助燃燒器多用于日常運(yùn)行過(guò)程中的補(bǔ)燃操作。

　　由于原點(diǎn)火系統(tǒng)使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制噴油量的大小，很難適應(yīng)實(shí)際噴油量的調(diào)節(jié)需求，使得運(yùn)行人員需要前往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行就地手動(dòng)操作，延長(zhǎng)了補(bǔ)燃時(shí)間，增加了對(duì)爐溫調(diào)控的操作難度。

　　為了解決該問(wèn)題，生技部決定采用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)已有點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行改造以滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需求。

旋轉(zhuǎn)焚燒爐較多使用在熱值較高的工業(yè)固體廢棄物的焚燒上，在生活垃圾的焚燒中應(yīng)用較少。

　　通過(guò)對(duì)技術(shù)性、運(yùn)行可靠性、投資成本、環(huán)保效益等因素綜合比較，贛州垃圾發(fā)電，福州市紅廟嶺垃圾焚燒發(fā)電廠選用傾斜往復(fù)逆推機(jī)械爐排爐。該爐引進(jìn)德國(guó)MARTIN公司技術(shù)，由國(guó)內(nèi)制造。該爐技術(shù)，小型垃圾氣化發(fā)電，運(yùn)行可靠，且國(guó)產(chǎn)化后投資額相對(duì)較低。

廢氣處理階段，全部的設(shè)備配置，將國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)里要求的有毒有害物質(zhì)完全達(dá)標(biāo)處理，該套系統(tǒng)裝置中使用我公司的三項(xiàng)國(guó)家技術(shù)，小型垃圾氣化發(fā)電，是目前全國(guó)范圍的廢氣處理技術(shù)，特別是 CO/NOx、分解技術(shù)為我公司研發(fā)的的獨(dú)有處理技術(shù)，目前為獨(dú)有同時(shí)一體化處理

CO/NOx、

垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代。先應(yīng)用的國(guó)家是聯(lián)邦德國(guó)和法國(guó)，其后美國(guó)、日本、韓國(guó)等均建有相當(dāng)數(shù)量的垃圾焚燒電站。我國(guó)于1985年開(kāi)始引進(jìn)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，近幾年也發(fā)展很快。

　　1985年深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠引進(jìn)日本三菱重工生產(chǎn)的垃圾處理能力為150t/d的垃圾焚燒爐2臺(tái)，該爐利用焚燒垃圾余熱產(chǎn)生飽和蒸汽，配500kW發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電、供熱。其3號(hào)焚燒爐由我國(guó)杭州鍋爐廠引進(jìn)日本三菱株式會(huì)社垃圾鍋爐制造技術(shù)設(shè)計(jì)制造的，垃圾處理能力為150t/d，利用過(guò)熱蒸汽發(fā)電，配置1臺(tái)3000kW發(fā)電機(jī)組，于1995年6月投入商業(yè)運(yùn)行，全廠總裝機(jī)容量為4000kW。