防火防靜電尼龍,尼龍,艾維蕊(查看)

PA66 Leona FG173 旭化成PA66的工藝條件

尼龍-66的晶形有α型和β型二種形態(tài)，防火防靜電尼龍，在常溫下為三斜晶形，在165℃以上為六方晶形。 Bunn等確定了尼龍-66α型的結(jié)晶構(gòu)造，如圖01-72所示，其晶胞的晶格常數(shù)列于表01-73。從圖01-72可見，尼龍-66分子中的亞甲呈鋸齒狀平面排列，酰胺基取反式平面結(jié)構(gòu)，分子鏈被筆直地拉長。相鄰的分子以氫鍵連成平面的片狀，其模型如圖01-68所示。 表01-68 尼龍-66 穩(wěn)定晶形的晶格常數(shù) 晶體 a b c(纖維軸) α β γ α型結(jié)晶（三斜晶系） 4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm 48½° 77° 63½° 計算密度=1.24g/cm3 圖01-44 尼龍-66的α晶型結(jié)構(gòu) 圖01-45尼龍-66分子中晶片排列模型 線條：鏈狀分子；○：氧原子 從圖01-45可以看出，尼龍-66的α晶型是一系列晶片沿鏈軸方向一個接一個的壘積，而β晶型則每隔一片相互上下偏移壘積。對未進行熱處理的普通成型品，構(gòu)成結(jié)晶的氫鍵平面片的重疊方式，是這種α晶型和β晶型的任意混合。

注塑工藝

1.干燥 完裝密封的紙袋:無需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。

2.注塑溫度調(diào)控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。

3.滯留時間 為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量)

4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應(yīng)用 電氣及電子應(yīng)用:SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，阻燃防火尼龍，電動馬達部件和電器元件;機載部件應(yīng)用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應(yīng)用:傳感器和連接器，如:馬達控制系統(tǒng)、進氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

尼龍pa6廣泛用于化工機械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備等。

 尼龍pa6結(jié)晶度高、熔點明顯;表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性(可以在100度以下使用)。、無臭、不霉爛，有自熄性、耐候性好，但染色性差。

 尼龍pa6相關(guān)參數(shù)介紹

 性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物

 特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好

 燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味

 實驗：耐和芳香

 密度：1.13g/cm3

 熔點：215℃

 熱分解溫度：>300℃

 平衡吸水率：3.5%

 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐性。

 密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

 熔 點：215-225℃

 拉伸強度：> 60.0Mpa

 伸 長 率：> 30%

 彎曲強度： 90.0Mpa

 缺口沖擊強度：(KJ/m2) > 5

 尼龍pa6加工工藝

 干燥處理：

 由于尼龍pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，尼龍，8小時以上的真空烘干。

 融化溫度：

 230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

 模具溫度：

 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，耐低溫耐寒尼龍，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

 注射壓力：

 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)

 注射速度：

 高速(對增強材料要稍微降低)

 流道和澆口：

 對于尼龍pa6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當是0.75mm。