粉碎機(jī)_青島精華_改性材料超微粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓，摩擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。與普通機(jī)械沖擊式超微粉碎機(jī)相比，粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻；又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問(wèn)題：設(shè)備制造成本高，一次性投資大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其它粉碎方法數(shù)倍，因而粉體加工成本太大，這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制：同時(shí)，它難以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)產(chǎn)品粉碎。

氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)

　　氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動(dòng)能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，非金屬礦超微粉碎機(jī)，它能將原料加工成極細(xì)的粉末（﹤10μm）。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，改性材料超微粉碎機(jī)，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點(diǎn)：

　　1.粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速噴射氣流的焦耳-湯姆遜效應(yīng)，當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí)，氣體會(huì)自身冷卻，從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。

　　2.生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎，石墨超微粉碎機(jī)，物料間彼此碰撞的概率大，粉塵亦無(wú)泄漏。

　　3.可獲得高純度（污染少）、粒度分布均勻的產(chǎn)品（累計(jì)頻率達(dá)D95以上）。

　　4.對(duì)一些不得已用濕法粉碎的物料，也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎，可獲得均勻而細(xì)小的粉末。

　　5.可實(shí)現(xiàn)多種聯(lián)合操作，粉碎同時(shí)可實(shí)現(xiàn)干燥操作。

超微粉碎在水產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用：

螺旋藻、海帶、珍珠、龜鱉和鯊魚軟骨等通過(guò)超微粉加工制成的超微粉具有一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。加工珍珠粉的傳統(tǒng)方法是球磨十幾個(gè)小時(shí)，粒度達(dá)幾百目。如果在低溫和嚴(yán)格的凈化氣流條件下瞬時(shí)粉碎珍珠，可以得到平均粒徑為1．0μm，D97在1．73μm以下的超微珍珠粉。加上整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，與傳統(tǒng)珍珠粉加工方法相比，珍珠有效成分被充分保留，其鈣含量高達(dá)42％，可作為藥膳或食品添加劑，制成補(bǔ)鈣營(yíng)養(yǎng)食品。