結(jié)晶器銅管網(wǎng)|結(jié)晶器銅管|無錫逸曉機(jī)械科技公司

結(jié)晶器銅管

                    權(quán)利要求： 一種結(jié)晶器銅管，為向一側(cè)彎曲的方形或矩形的銅管，銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐形，其特征在于：銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐度分段的雙錐或三錐或多錐，或者拋物線型內(nèi)腔形狀，上段或上部分的錐度大于下段或下部分的錐度。1 高1效方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀的設(shè)計(jì)原則高1效方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀是根據(jù)連鑄方坯的凝固特征設(shè)計(jì)的。主要考慮了兩個(gè)方面：一是在彎月面附近，由于熱流密度大，熱量集中，結(jié)晶器銅管受熱變形量。二是鑄坯在凝固過程中的坯殼收縮。設(shè)計(jì)的原則是結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀與凝固坯殼收縮規(guī)律相一致，減少氣隙熱阻。

結(jié)晶器銅管

                    在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，結(jié)晶器銅管網(wǎng)，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型的設(shè)備統(tǒng)稱結(jié)晶器。結(jié)晶器包括：1，直型結(jié)晶器2，弧形結(jié)晶器 curved mold：用于弧型和超低頭型（橢圓型）連鑄機(jī)上。3，組合式結(jié)晶器 compo1site mold：由四塊壁板組成，每塊壁板又由一塊銅板和一塊鋼（鐵）板用螺栓連接而成。4，多級結(jié)晶器 multi stage mold5，調(diào)寬結(jié)晶器 adjustable mold：寬度可調(diào)的結(jié)晶器，一般只用于板坯連鑄。

連鑄工藝的發(fā)展對結(jié)晶器功能的要求

3 Ni-Fe鍍層

　　在Ni中加入Fe或加入W和Fe時(shí)，鍍層的硬度明顯提高。隨成分不同可控制不同硬度值，見圖3、圖4。Ni-Fe鍍層首先由日本野村鍍金株式會社開發(fā)，取名為TAP鍍層，有如下特點(diǎn)：按Fe含量不同，可調(diào)節(jié)硬度在HV 250～550范圍內(nèi)。高溫強(qiáng)度（）是Ni的2.5倍；單層電鍍就可實(shí)現(xiàn)較厚鍍層，成本低。

3 Ni基鍍層中Fe含量與硬度的關(guān)系

4 Ni-W-Fe法鍍層結(jié)構(gòu)及硬度

　　低速板坯鑄機(jī)由于熱負(fù)荷較輕，彎月面處銅板發(fā)生熱龜裂的傾向少，結(jié)晶器銅管網(wǎng)，結(jié)晶器下部的摩耗相對是主要的。因此低速板坯鑄機(jī)選用N-TAP鍍層，結(jié)晶器銅管，F(xiàn)e含量取8%～10%，電鍍時(shí)添加減少內(nèi)應(yīng)力劑。中速板坯鑄機(jī)和方坯鑄機(jī)由于速度較快，結(jié)晶器銅管網(wǎng)，綜合考慮彎月面處熱龜裂傾向和結(jié)晶器下部的耐摩耗性，選用TAP鍍層，含F(xiàn)e4%～6%，不添加減少內(nèi)應(yīng)力劑。N-TAP和TAP鍍層具有良好的噴濺性能，可采用單層鍍層，降低結(jié)晶器的使用成本。濟(jì)鋼第yi煉鋼廠目前應(yīng)用的就是這種鍍層，與原鍍Cr層相比，一次過鋼量由1.5萬t增加到12萬t，壽命提高7倍以上，設(shè)備作業(yè)時(shí)間由87h增至700h，每月1減少7塊結(jié)晶器銅板的備件消耗，節(jié)資102.9萬元。更換結(jié)晶器銅板次數(shù)由每月8次減至1次，可節(jié)省更換時(shí)間3h，多生產(chǎn)板坯約400t，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，年增效益1234.8萬元。