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    拉矯技術(shù)

     拉矯的目的和作用

    拉伸彎曲矯直(簡稱拉矯)是使帶鋼在遠小于材料屈服極限的平均張應力作用下，通過相互交錯的輥子而產(chǎn)生寬向不均勻分布的塑性拉伸變形，從而實現(xiàn)板形矯正和材料屈服平臺等目的的帶鋼處理工藝。

    拉伸彎曲矯直技術(shù)包括工藝和裝備技術(shù)，其發(fā)展則表現(xiàn)為其載體——拉伸彎曲矯直裝備技術(shù)的發(fā)展。作為精整成品線的拉矯機組主要是以板形矯正為目的，常用于精密帶鋼機組。目前精整成品拉矯線基本為連續(xù)線（即機組帶有焊機可以使前后卷連續(xù)生產(chǎn)，達到提高作業(yè)率及成才率的目的），而部分拉矯線還帶有平整、切邊等功能。

     有的拉矯機組通過較大的伸長率，來SUS430鋼種的屈服平臺，單伸長率較大，不可避免帶鋼表面有起皺、拉伸痕跡，因此生產(chǎn)的SUS430產(chǎn)品時，仍需要進行平整。

                                          引帶焊接設(shè)備

     引帶焊接機組主要有兩種形式一種是包含開卷機、焊機、卷取機的完整機組，該方法的步驟是開卷、切頭、焊接引帶、整卷開卷到卷取機、尾部切頭與焊接引帶，實現(xiàn)兩端焊接引帶。這種方法通常用于白皮卷焊接引帶，其優(yōu)點是引帶本身不用隨鋼卷通過熱軋退火酸洗線，避免占用熱軋退火酸洗線產(chǎn)能，并由于不需要與鋼卷一起退火酸洗，引帶可使用各種不銹鋼鋼種甚至碳鋼；其缺點是需要完整的準備機組，投資大，為了焊接尾部引帶需要整卷開卷，占用設(shè)備時間長，設(shè)備利用率低，容易損傷鋼卷表面。

   焊接機而沒有卷取機)，只在鋼卷頭.開卷、切頭、鋼卷頭部焊接兩根引軍、俐蒼返回開卷機；然后再上到熱卷火酸洗機組人口與卷無尾部引帶的鋼卷焊崴退火酸洗機組生產(chǎn)完畢下卷分切時從兩根引帶之間分切，這樣每二卷鋼卷頭尾均有根引帶。這種機組優(yōu)點是不需要整卷開卷，設(shè)備投資小、生產(chǎn)效率高；缺點是由于引帶本身也隨鋼卷通過熱軋退火酸洗線，占了熱軋退火酸洗線產(chǎn)能，另外，由于需要與不銹鋼起通過生產(chǎn)線退火酸洗，為避免反復利用斷帶風險，引帶必須用300系列奧氏體不銹氮不能使用鐵素體不銹鋼或碳鋼。為避免上述缺點，簡易引帶焊接準備機組也可用于在熱卷退火酸洗后的白皮卷上焊接帶，但只能在鋼卷的尾部焊接引帶，另二端不能加引戴所以不銹鋼成材率提果比焊接兩根引帶下降一半。

     板形調(diào)節(jié)

      由于實際不銹鋼材質(zhì)力學性能的特點和實際拉矯來料規(guī)格、板形、表面質(zhì)量等方面的特點，不銹鋼及不銹鋼拉矯具有以下特點

    (1)不銹鋼帶鋼變形抗力大，延伸和塑性變形困難。

    (2)來料存在拉矯前工序產(chǎn)生的L翹、邊浪等板形問題，拉矯有時不能完全。

    (3)拉矯過程中存在不對稱問題，有L翹、C翹等板形缺陷出現(xiàn)。

    前面提到拉矯伸長率一般可以達到2%～3%，足以很差的板形。但實際上無論是都只是針對帶鋼殘余的浪形缺陷。而帶鋼除了存在各種浪形缺陷外，還有各種瓢曲，如L翹(長度向上翹和下扣)、C翹(帶鋼橫向翹曲)，這些缺陷會對拉矯成品后續(xù)的再加工造成不利影響。L翹的產(chǎn)生可能只和帶鋼上下表面的塑性延伸差有關(guān)而C翹的產(chǎn)生不僅和帶鋼上下表面的塑性延伸差有關(guān)，還和帶鋼上下表面塑性延伸量的橫向分布不均(就是產(chǎn)生邊浪、中浪等瓢曲浪形的塑性延伸差，只是量值較小不足以導致瓢曲浪有關(guān)。因此，從板形缺陷產(chǎn)生的原理可知，帶鋼L翹容易，帶鋼C翹困難。通過加大張力或伸長率并不一定可以C翹板形缺陷，還需通過矯直機的調(diào)節(jié)來達到比較好的效果，矯育機調(diào)節(jié)就是通過調(diào)整各段輥系的壓下量來實現(xiàn)的。