一．產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   本品為水性高分子酯木材膠粘劑，是雙組份反應(yīng)型膠粘劑，初黏性好，干燥速度快，固化后可獲得優(yōu)良的耐水、耐候性、耐老性和極高的膠合強(qiáng)度。

二．產(chǎn)品用途：

集成材拼板、木皮貼面、實(shí)木地板、復(fù)合地板、硬質(zhì)木門窗、實(shí)木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工藝品等的制作及膠合板的貼合。

三．適用材質(zhì)：

特別適應(yīng)于水曲柳、柞木、柚木、紅橡、白橡、櫸木要、金不換等珍貴樹種的膠合。

四．性能指標(biāo)：

外    觀     拼板膠為白色均勻乳狀液，固化劑為紅棕色粘液體

技術(shù)參數(shù)     使用量：150-210g/㎡

粘    度     8000-12000CP/20℃

固 化 劑     200-300CP/20℃

固化含量     50%

PH    值     6.5-7.5

儲(chǔ) 存 期     30℃以下，拼板膠6個(gè)月，固化劑只要密封好，可存放9個(gè)月

使用溫度     5℃以上

儲(chǔ)存溫度     0℃以上切勿受凍

加壓時(shí)間     常溫2-4小時(shí)冬季長(zhǎng)于夏季（視木材材質(zhì)而定）

壓    力     硬木10-15Kg/cm2

固化時(shí)間     24小時(shí)冬季長(zhǎng)于夏季（完全固化時(shí)間）

木材含水率   8%-12%

五．操作要求：

1.基材含水率應(yīng)在8-12%之間，相鄰基材含水率相差在±2%之間，木材應(yīng)光滑、平整、無(wú)油污、無(wú)灰塵。機(jī)加工精度±0.1mm。

2.配膠之前就做好其它準(zhǔn)備工作，配置膠水時(shí)，配比一定要正確，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一對(duì)容器，拼板膠與配套固化劑混合后應(yīng)攪拌均勻，膠水配好后，請(qǐng)?jiān)谀z的活性期內(nèi)用完（膠與固化劑混合后能繼續(xù)使用的保存時(shí)間稱為活性）。一般為2小時(shí)/25℃左右，夏季短于冬季，請(qǐng)注意氣溫變化，因此操用時(shí)應(yīng)根據(jù)用量配膠，并在2小時(shí)內(nèi)用完，超過活期切勿使用，也切勿和新配置的膠水混合使用。

3.膠混合后，可能會(huì)冒氣泡或略微脹大，均屬正常。

4.涂膠應(yīng)均為，涂膠量150-210g/㎡，涂膠操作時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，涂膠后不能陳放過久，夏季控制在5分鐘之內(nèi)。

5.加壓時(shí)，壓力要足夠。但不能過大，加壓壓力點(diǎn)要均勻，并保證端頭有壓力點(diǎn)，硬木10-15Kg/cm2，要保證足夠的加壓時(shí)間，施壓在2-4小時(shí)，冬季長(zhǎng)于夏季，施壓過程中應(yīng)避免震動(dòng)被粘接物或中途卸壓停置。

6.固化時(shí)間長(zhǎng)，其粘接強(qiáng)度更大，反之，粘接強(qiáng)度減少，卸壓后應(yīng)水平放置，切忌震動(dòng)。24小時(shí)后進(jìn)行后工序加工，72小時(shí)以后進(jìn)行耐候檢測(cè)，冬季時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng)。

7.請(qǐng)?jiān)?/span>0℃以上運(yùn)輸、儲(chǔ)存、切勿受凍。拼板工段溫度控制在100℃以上不得低于5℃。儲(chǔ)存使用溫度過低會(huì)降低膠合質(zhì)量。

8.防止固化劑與水、空氣接觸、否則固化劑與水反應(yīng)后會(huì)失效。涂膠工具要及時(shí)清洗。手或皮膚接觸到膠時(shí)，請(qǐng)用水及時(shí)清洗，

存放拼板膠的容器口要蓋緊，防止自然干燥結(jié)皮。

六．生產(chǎn)條件：

  1.年產(chǎn)300-500噸需廠房50-100平米，車間生產(chǎn)工人2人，主要設(shè)備：鍋爐、反應(yīng)釜、高位槽等；設(shè)備投資約3萬(wàn)元左右。

  2.主要原料醋酸、聚乙烯醇、引發(fā)劑、增塑劑等

七．技術(shù)服務(wù)方式：

  1.全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓.培訓(xùn)費(fèi)共2.2萬(wàn)元；

  2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，學(xué)會(huì)為止,并提供后期服務(wù)，也可上門建廠，費(fèi)用另議。

 3.可授權(quán)免費(fèi)使用我單位“華夏之光”。