氣液增壓機廠家-佛山氣液增壓機-玖容四柱氣液增壓機

氣液增壓機選型注意事項，在大家產(chǎn)品選型的時候可以參考，沒有考慮到的話，可能導(dǎo)致選型不正確，這樣非標定制出來的產(chǎn)品可能達不到加工場合應(yīng)用要求，如有不清楚的地方可直接向玖容廠家免費咨詢。

一、在氣液增壓機類型上，佛山氣液增壓機，要根據(jù)實際應(yīng)用要求選擇，氣液增壓機廠家，我司有半弓型（C型）、四柱二板型、四柱三板型等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

1、半弓型（C型）機身整體鑄造結(jié)構(gòu)堅固，高鋼性，性能穩(wěn)定，上下料方便操作舒適，易操作易維護，適合長期作業(yè)。

2、四柱型結(jié)構(gòu)堅固耐沖壓穩(wěn)定不變形，其工作高度及工作面大小等等，均嚴格按照客戶要求非標定制。

3、對于小噸位（40噸以下）或者有上料方便性要求的建議使用半弓型氣液增壓機；而一般噸位在40噸及以上的話，我司建議使用四柱型氣液增壓機。

 二、出力噸位、行程及是否有行程可調(diào)要求。

氣液增壓機設(shè)備選用的氣液增壓缸類型、噸位大小、總行程大小、力行程大小及行程是否需要可調(diào)節(jié)的，是總行程可調(diào)節(jié)的還是增壓力行程可調(diào)節(jié)的，這都要根據(jù)實際情況選擇。

 三、工作臺規(guī)格、開模高度上的要求。

氣液增壓機產(chǎn)品的工作臺規(guī)格多大、開模高度多少等等，這些也需要客戶根據(jù)自己的具體應(yīng)用要求而定。

四、控制系統(tǒng)上的要求。

是采用普通的微電腦控制還是采用我司的標準型PLC自動化編程控制器控制，得看客戶預(yù)算而定。前者相對便宜很多，如預(yù)算不足且前者能夠達到應(yīng)用場合要求的可選擇前者。

五、工作頻率上的要求。

在氣液增壓機工作頻率上有要求的，一定要提前告知，否則定制出來的產(chǎn)品可能達不到加工工藝要求，直壓式氣液增壓機原理圖，且由于非標定制，產(chǎn)品是不支持退換貨的。所以大家一定要慎重選型。

 六、回程拉力上的要求。

模具上模負載不能超過增壓缸回程拉力的50%，以免影響工作效率，此點要求適用我司所有氣液增壓機臺。這點大家一定要認真對待，否則可能出現(xiàn)回程慢甚至回程不了等問題。

 七、輔助配件上的要求。氣液增壓機設(shè)備是否需要安裝安全光柵、傳感器、機罩、底座等等，如無特別說明均無匹配，還望廣大新老客戶知曉。具體以我司業(yè)務(wù)員跟大家溝通后所出的產(chǎn)品圖紙為準。

增壓行程可調(diào)型氣液增壓機的增壓行程可從0-15mm無級調(diào)節(jié)，在裝配和壓裝等過程中更能保證工作的穩(wěn)定性及可控性。

增壓行程可調(diào)型氣液增壓機獨特的作動機構(gòu)使得設(shè)備在工作時出力分為兩部分，即開始是很小力的預(yù)壓出力，當設(shè)備作用部分（即壓頭）接觸到工件時將變?yōu)樵鰤撼隽?，且預(yù)壓與增壓出力的轉(zhuǎn)換是自動的，免去了用戶調(diào)節(jié)出力轉(zhuǎn)換時間的煩惱，這種獨特的軟到為技術(shù)，在工作時無沖擊無噪音，不會對工件造成任何傷害。增壓行程可調(diào)型氣液增壓機采用壓縮空氣驅(qū)動，僅5Bar的氣壓即可出幾噸甚至幾十噸的壓力，且其本身功耗非常小，僅5W左右，工作頻率可達20~40次每秒，是真正意義上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，是取代傳統(tǒng)液壓壓床及大功率沖床的理想選擇。

增壓行程可調(diào)型氣液增壓機可實現(xiàn)繼電器控制或電腦智能的單片機、PLC控制，50t四柱氣液增壓機，可以實現(xiàn)手動、半自動和自動功能，可以滿足不同客戶的需求。

氣液增壓機模具淬火工藝之表面軟點：氣液增壓機模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。一、產(chǎn)生原因：1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。2、模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。二、預(yù)防措施：1、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。2、模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要常常進行過濾，或按期更換。