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何謂材料的韌性,如何表示材料的韌性?
工程上經(jīng)??吹疆?dāng)材料宏觀的平均應(yīng)力低于材料的屈服強(qiáng)度時材料就發(fā)生斷裂的情況。產(chǎn)生這種斷裂的力學(xué)因素是由于工程構(gòu)件的形狀和負(fù)荷條件造成了局部的應(yīng)力集中,另一方面是由于工程構(gòu)件存在缺口或裂紋,在這些宏觀裂紋的根部有應(yīng)力集中、應(yīng)變集中和多向應(yīng)力,因此就出現(xiàn)了韌性、缺口斷裂韌性和裂紋斷裂韌性。般說來,韌性(又稱韌度)是材料塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的能力·它是強(qiáng)度和塑性的綜合表現(xiàn)。因此可以用材料在塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的多少來表示韌性的高低。負(fù)荷的方式不同,韌性值也不同。例如用光滑試樣單向拉伸時的應(yīng)力一應(yīng)變曲線下的面積表示單位體積材料在變形和斷裂全過程中所吸收的能量來表示韌性,稱為靜力韌度。金屬的韌性隨加載速度的提高、溫度的降低、應(yīng)力集中程度的加劇而下降。對于缺口試樣和裂紋試樣會有相應(yīng)的缺口斷裂韌性和裂紋斷裂韌性。為了保證構(gòu)件的使用安全就需要解決如何測定斷裂1刃性以及裂紋的臨界尺ナ、斷裂性和斷裂應(yīng)力之間的關(guān)系無論1田·陛測量還是確定安全的斷裂應(yīng)力問題都是比較復(fù)雜的。

汽車用高強(qiáng)鋼應(yīng)用存在哪些典型問題?
盡管高強(qiáng)鋼的研究開發(fā)如火如荼,但是高強(qiáng)鋼的應(yīng)用還是受到很多的限制,高強(qiáng)鋼的應(yīng)用面臨的問題主要有以下幾種。
1 高成本。導(dǎo)致高成本的主要原因有為了達(dá)到高強(qiáng)度添加很多昂貴的合金成分、低的成材率、低的生產(chǎn)率。
2 不好的成形性,包括斷裂、頸縮和起皺。
3 形狀穩(wěn)定性差,容易發(fā)生面畸變、回彈、扭轉(zhuǎn)等問題。
4 焊接問題,主要包括熱影響區(qū)的軟化。
5 滯后斷裂問題。
6 鋼板的熱鍍鋅能力。

汽車高強(qiáng)鋼板有哪些?
馬氏體鋼馬氏體鋼(M鋼)的生產(chǎn)是通過高溫的奧氏體組織快速淬火轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l馬氏體組織,可通過熱軋、冷軋連續(xù)退火或成形后熱處理實現(xiàn),是目前商業(yè)化高強(qiáng)度鋼板中強(qiáng)度級別高的鋼種。主要用于成形要求不高的車門防撞桿等零件代替管狀零件,降低制造成本。
熱沖壓成形鋼熱沖壓成形鋼(Mn?3鋼)主要含有Mn和B等元素,具有非常好的淬透性。熱成形過程包括將毛坯件加熱奧氏體化,然后在紅熱狀態(tài)將鋼板沖壓成形,然后利用模具的冷卻能力將零件淬硬成馬氏體。整個成形過程需要15~25s.

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