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等離子弧切割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料,并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流束穿透背面而形成割口。
等離子弧焊接和切割:
等離子弧的產(chǎn)生:
(1)等離子弧的概念:
自由電弧:未受到外界約束的電弧,如一般電弧焊產(chǎn)生的電弧。
等離子弧:受外部拘束條件的影響使孤柱受到壓縮的電弧。
自由電弧弧區(qū)內(nèi)的氣體尚未完全電離,等離子焊機(jī),能量未高度集中,而等離子弧弧區(qū)內(nèi)的氣體完全電離,能量高度集中,能量密度很大,可達(dá)10~10W/cm2,電弧溫度可高達(dá)24000~50000K(一般自由狀態(tài)的鎢極氬弧焊溫度為10000~20000K,能量密度在10W/cm2以下)能迅速熔化金屬材料,等離子,可用來焊接和切割。







轉(zhuǎn)移型等離子弧
為建立轉(zhuǎn)移型等離子弧,應(yīng)將鎢極接電源負(fù)極,噴嘴和焊件同時接正極,轉(zhuǎn)移型弧示意圖見圖24。首先接通鎢極與噴嘴之間的電路,引燃鎢極與噴嘴之間的電弧,接著迅速接通鎢極和焊件之間的電路,使電弧轉(zhuǎn)移到鎢極和焊件之間直接燃燒,同時切斷鎢極和噴嘴之間的電路,轉(zhuǎn)移型等離子弧就正式建立。
在正常工作狀態(tài)下,等離子技術(shù),噴嘴不帶電,在開始引燃時產(chǎn)生的等離子弧,只是作為建立轉(zhuǎn)移弧的中間媒介。

等離子弧焊是在鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種焊接方法。鎢極氬弧焊使用的熱源是常壓狀態(tài)下的自由電弧,簡稱自由鎢弧。等離子弧焊用的熱源則是將自由鎢弧壓縮強(qiáng)化之后而獲得電離度更高的電弧等離子體,武漢三虹等離子切割,稱等離子弧,又稱壓縮電弧。兩者在物理本質(zhì)上沒有區(qū)別,僅是弧柱中電離程度上的不同。經(jīng)壓縮的電弧其能量密度更為集中,溫度更高。
等離子弧的電壓降是在弧柱區(qū)里,這是由于弧柱被強(qiáng)烈壓縮,使電場強(qiáng)度明顯增大的緣故。因此,等離子弧焊主要是利用弧柱等離子體熱來加熱金屬,而自由鎢弧是利用兩電極區(qū)產(chǎn)生的熱來加熱母材和電極金屬

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