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金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,鋁重力鑄造件,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,鋁重力鑄造件,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高,更不容易損壞。因此,在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時,只要鑄件材料的熔點不過高,一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴,所以金屬型的模具費用不菲,不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。
3.活塊模造型
鑄件上妨礙起模的部分(如凸臺、筋條等)做成活塊,用銷子或燕尾結(jié)構(gòu)使活塊與模樣主體形成可拆連接。起模時先取出模樣主體,活塊模仍留在鑄型中,起模后再從側(cè)面取出活塊的造型方法稱為活塊模造型。活塊模造型主要用于帶有突出部分而妨礙起模的鑄件、單件小批量、手工造型的場合。如果這類鑄件批量大,需要機(jī)器造型時,可以用砂芯形成妨礙起模的那部分輪廓。
壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用,注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,鋁重力鑄造件,簡稱壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中常用的、也是相對價格低的。
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