烘干木材-山東木材加工廠-烘干木材加工廠

高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度在100℃以上，一般在120℃～140℃。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可以是常壓、高壓過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、干燥周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，烘干木材價格，材色變深，烘干木材，表面硬化，不易加工。高溫干燥一般用于干燥針葉材，烘干木材廠家，如用于松、柳杉等建筑用材。常壓過熱蒸汽干燥方法在我國興起于七十年代，其特點是傳熱系數(shù)大、熱效率高、節(jié)能效果顯著和失火危險。這種方法對于薄而且易干的木材具有良好的干燥效果，但干燥室的氣密性和防腐蝕性等技術問題還有待進一步研究解決。所以，這種干燥方法至今并沒有得到廣泛的使用。

   木材干燥的好處

   提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強度、膠接強度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導熱性質(zhì)與導電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性， 也需要用降低含水率的辦法來減小導熱性與導電性。

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自然大氣干燥是一種古老而又簡單的干燥方式。它是把木材按照一定的方式堆放在空曠的場院或棚舍內(nèi)，由自然空氣流過材堆，使木材內(nèi)水分逐步排出，以達到干燥的目的。它的特點是簡單，不需要太多的干燥設備，節(jié)約能源；但這種方法占地面積大，干燥時間長，干燥過程不能人為控制，受地區(qū)、季節(jié)、氣候等條件的影響；終含水率(10～20%)較高，在干燥期間易產(chǎn)生蟲蛀、腐朽、變色、開裂等缺陷。所以，單純的氣干在實際生產(chǎn)中比較少見。

強制大氣干燥是自然大氣干燥的發(fā)展，它是指在板院或者棚舍內(nèi)用通風機提供1m/s左右的風速來縮短干燥時間的方法。強制氣干的干燥質(zhì)量較好，木材不致霉爛變色，可以減少端裂(End check)，干燥時間較普通氣干約可縮短1/2～2/3，但干燥成本約增加1/3。