環(huán)宇化工(圖)-大型高壓反應(yīng)釜-反應(yīng)釜

攪拌器分為軸向（推進(jìn)式葉輪，新型翼型葉輪），和徑向（直葉、彎葉渦輪葉輪）

擋板：為了攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌物料能夠上下軸向流動(dòng)，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內(nèi)加入擋板，擋板數(shù)一般在2～6塊之間（當(dāng)容器直徑≤1000mm，不銹鋼高壓反應(yīng)釜，擋板數(shù)量2～4塊；當(dāng)攪拌容器直徑〉1000mm，4～6塊）。加入擋板后，攪拌功耗明顯增加，且隨著擋板數(shù)的增加而增加；通常，擋板寬度約為容器內(nèi)徑的1/12～1/10，對(duì)于低粘度液體的攪拌，大型高壓反應(yīng)釜，常在釜內(nèi)安裝四塊擋板（D/12~D/10，隨著液體粘度增加，擋板寬度變窄，當(dāng)液體粘度為20Pa.s時(shí)擋板寬度取常用值的75%，液體粘度超過50Pa.s后，沒有必要設(shè)置擋板）. 固體懸浮操作時(shí)，反應(yīng)釜，還可在釜底安裝底擋板，促進(jìn)固體懸浮。盤管也可部分替代擋板；當(dāng)裝有垂直換熱管后，一般也不再設(shè)置擋板。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無擋板時(shí)的10倍和4倍。無擋板時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主，聚合高壓反應(yīng)釜，有擋板時(shí)以軸向循環(huán)流為主。

高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如304、321、316、310等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無磁或弱磁性實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。

奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304反應(yīng)釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應(yīng)釜中就會(huì)帶有微弱的磁性。

微型高壓釜設(shè)計(jì)圖紙符號(hào)釋義

在微型高壓釜設(shè)計(jì)圖紙上，會(huì)出現(xiàn)一些儀表符號(hào)，代表反應(yīng)釜的測(cè)量及控制功能，以下是常用的控制符號(hào)及其代表的功能：

PID：控制儀

FT：流量計(jì)，流量變送器

PT：壓力傳感器，壓力變送器

TE：溫度檢測(cè)點(diǎn)，溫度傳感器

TIC：溫度控制點(diǎn)

FIC：流量控制點(diǎn)

LG：液位計(jì)，液位傳感器

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類微型高壓反應(yīng)釜。