天津反應釜-山東反應釜-耐酸堿磁力反應釜

1.按照磁力反應釜減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇磁力反應釜與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

2.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝磁力反應釜容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式，標準的要求一定要嚴格。

3.按照磁力反應釜安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢磁力反應釜材料強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7 ；如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3 。

4.按照磁力反應釜機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

5.按照支承和抗振條件，確定磁力反應釜是否配置輔助支承。

壓力控制，聚合溫度恒定時，在聚合單體為氣相時主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合釜氣相中，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時需放火炬，以降低聚合釜的壓力。

料位控制，聚合釜料位應該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時聚合磁力反應釜必須有自動料位控制系統(tǒng)，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設備中，造成事故。

聚合漿液濃度控制，漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉，就會造成磁力反應釜內(nèi)聚合物結塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制的加入量和聚合產(chǎn)率來實現(xiàn)。

反應釜安裝地點應符合壓力容器技術要求，不允許和其他儀器設備混合安裝，耐酸堿磁力反應釜，多臺反應釜同時安裝時，兩釜之間必須有防爆隔墻，GSH磁力反應釜，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風良好。反應釜在放置時應保持設備與地面垂直，對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，靜電隱患。

釜蓋的拆卸安裝時要注意保護釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時按對角分布原則均勻對稱用力，天津反應釜，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。