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(2)焊接速度
焊接速度應根據(jù)等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時,如果焊接速度增大,焊接熱輸入減小,小孔直徑隨之減小,直至消失,失去小孔效應。如果焊接速度太低,三虹等離子自動焊接設(shè)備,母材過熱,小孔擴大,熔池金屬容易墜落,甚至造成焊縫凹陷、熔池泄漏現(xiàn)象。因此,焊接速度、離子氣流量及焊接電流等這三個工藝參數(shù)應相互匹配。







離子化區(qū)或等離子柱含有正電荷離子。相等數(shù)目的電子及中性原子或分子。等離子柱的導電性因溫度及離子柱約為銅等離子的0.05%。傳熱性及導效率決定了氣體是否適合用于等離子弧焊或切割工序。
氬是一種導熱率較低的氣體,而由于是單原子結(jié)構(gòu),故傳熱性較差。另一方面,氫由于是雙原子結(jié)構(gòu),等離子,故導熱率較佳,傳熱性質(zhì)優(yōu)良,因此很適合用于等離子切割;而在等離子焊接工序中,等離子焊機廠家,即可使用氬氣,也可以采用氬氫或氬氮混合氣體作為保護氣體,氣體原子由電源吸收電能量,情形和海綿的吸收情況相同,而發(fā)放熱能的情形亦一樣。在雙原子氣體來說,當氬原子或氮原于再次結(jié)合成分子時,會進一步放出熱能。

.地線與工件接觸不良
接地是切割項必不可少的準備工作。未使用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。
應使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
火花發(fā)生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,等離子焊機價格,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,這是火花發(fā)生器主要的任務。正常情況下,火花發(fā)生器的工作時間只有0.2~0.5s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙與割炬電極噴嘴之間的間隙相適應,必要時更換控制板或更換電極噴嘴。


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