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1.采用電腦PLC編程式人機界面、數(shù)字控制操作系統(tǒng),可實現(xiàn)自動送料、自動排模沖切,可有五種排列圖形模式選
擇,自動設(shè)定沖裁次數(shù),精度高,中型全伺服機械手機說明書,定位精度可達(dá)0.2毫米,節(jié)省材料,工作效率高,減輕勞動強度。
2.PLC程序控制中心對操作指令的設(shè)定具有記憶功能,在斷電或班后切斷電源后都不受影響,貴州全伺服機械手機,便于再次操作。
3.采用伺服電機控制沖頭的橫向移動,多層材料用氣缸夾緊步進(jìn)送料。機器自動完成對材料的沖裁,且沖頭位移距離和進(jìn)料長度可jing確設(shè)定。解決了多層材料送料分層長度不準(zhǔn)確的問題。
4.機器具有點動、手動、自動等多種工作方式,工人只需撿拾成品材料,減輕了勞動強度,提高了工作效率。
5.機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,中型全伺服機械手機工作原理,可以套取材料,節(jié)約原材料10%-15%。
6.由于采用微電腦控制,自動化程度高,整機僅需一名工人,生產(chǎn)效率可提高3-5倍,節(jié)約電能近1/3。
7.雙油缸,四柱自動平衡連軒結(jié)構(gòu),保證每一個裁斷位置裁斷深度完全相同。
8.特有的設(shè)定機構(gòu),配合裁斷刀高度設(shè)定,使沖程調(diào)整方便,準(zhǔn)確。
9.中央自動潤滑系統(tǒng)確保機器精密度及提高機器耐用度和使用壽命。
10.特殊規(guī)格可定制。
1.插齒和滾齒的精度相當(dāng),且都比銑齒高。插齒刀的制造、刃磨及檢驗均比滾刀方便,容易制造得較jin確。但插齒機的分齒傳動鏈較滾齒機復(fù)雜,增加了傳動誤差,故綜合的結(jié)果,插齒和滾齒的精度差不多。

在一肋條件下,插齒和滾齒能保證7—8級精度,若裁斷機采用精密插齒或滾齒,可以達(dá)到6級精度,而銑齒僅能達(dá)到9級精度。
2.插齒的鹵面粗極度較小。插齒時,插齒刀沿齒寬連續(xù)地切下切屑,而在滾齒和銑齒時,輪齒齒寬是由多次斷續(xù)切削而成的。在插齒過程中,包絡(luò)齒形的切線數(shù)量比較多,所以插齒的齒面粗糙度較小。
關(guān)于裁斷機液壓油缸中液壓油雜質(zhì)含量的鑒別:
(1)感觀鑒別:液壓油缸所用的油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物,中型全伺服機械手機的作用,用手指捻捏時能夠感覺到細(xì)小的顆粒的;在光照下,如果有反光閃點,那就說明液壓元件已經(jīng)嚴(yán)重磨損;如果油箱的底部沉淀有大量金屬屑,那就說明主油泵或者馬達(dá)已嚴(yán)重磨損。

(2)聲音鑒別:如果液壓油缸在運作的過程中整個液壓系統(tǒng)有斷續(xù)的、大聲的噪聲和振動,并且主油泵會發(fā)出“嗡嗡”的聲響,甚至有出現(xiàn)活塞桿“爬行”的現(xiàn)象,這時要觀察油箱的液面、油管的出口或者透明液位計,就會發(fā)現(xiàn)大量泡沫。如果有這種情況,那就說明液壓油已浸入了大量的空氣。

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