果品烘干房-山東舜天-烘干房

烘干房對農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)加工干燥時，干燥時刻長、能耗大的問題，從節(jié)能的角度出發(fā)，提出了一種節(jié)能的農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系。本文中空氣能熱泵烘干房是由云南省農(nóng)機所研制，本文介紹了體系的基本結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程，并進行了烘烤實驗，驗證該該烤房的性能和經(jīng)濟效益。體系使用空氣能熱泵作為熱源，不只縮短農(nóng)副產(chǎn)品的干燥時刻，而且通過測算比照，該體系相對選用其他干燥體系具有良好的節(jié)能作用。

在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，烘干房內(nèi)濕度大，導(dǎo)致干燥時刻過長，烘干房，能耗過大。針對以上問題，云南省農(nóng)機所在空氣能熱泵技能的基礎(chǔ)上，設(shè)計了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過程的特色對除濕體系進行設(shè)計，以縮短干燥時刻，降低干燥能耗。

云南七彩花生。本次實驗以云南的當?shù)靥禺a(chǎn)—七彩花生，電加熱烘干房，為樣品進行設(shè)備的性能測驗。七彩花生的產(chǎn)地坐落云南省的西南邊陲，果品烘干房，一個叫孟連的美麗當?shù)亍?/p>

烘干房實驗地址

云南省昆明市農(nóng)業(yè)機械研究所研制工場。

烘干房簡介

空氣能熱泵烘干機組的首要組成體系

本烘干房的首要組成體系包含：主機（加熱體系），烘干房，循環(huán)風體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統(tǒng)，預(yù)警體系。其中首要的部件有：壓縮機、電子膨脹閥、貯液罐、氣液分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、熱收回器、自動操控器、軸流風機、冷媒等等。

烘干房

烘干房的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級。烘干房房頂?shù)孛嫫叫?，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；烘干房放置于混凝土等硬質(zhì)地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

烘干房輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內(nèi)端往加熱室延伸400mm。烘干房移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬），托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。烘干房選定輔佐電加熱器功率為分檔可調(diào)0-40kW。

跟著烘干房氣流速度的增大，出籽率逐漸增大，當氣流速度到達１４ｍ／ｓ時，玫瑰花籽從干燥器內(nèi)排出率接近１００％，即在此氣流速度下，玫瑰花籽經(jīng)烘干機作業(yè)能完全排出，自制烘干房，不會殘留在烘干機內(nèi)；查文獻可知，玫瑰花籽的懸浮速度為６．５２～７．４６ｍ／ｓ，綜上所述烘干機正常作業(yè)的醉低氣流速度為１４ｍ／ｓ。

烘干房分級器內(nèi)孔直徑初選　為保障玫瑰花籽經(jīng)干燥后其含水率能到達安全含水率標準，經(jīng)過替換分級器內(nèi)孔直徑，進行不同含水率玫瑰花籽的干燥實驗，從而得到旋風式烘干機工作適宜的分級器內(nèi)孔直徑規(guī)模。

烘干房實驗時，經(jīng)過替換干燥器的不同內(nèi)孔直徑的分級器（烘干房分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取８０～１６０ｍｍ，每次分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 改變量為１０ｍｍ），經(jīng)過調(diào)頻控制器合作智能壓力風速風量儀測定調(diào)控氣流速度ｖ，因裝置有分級器，故將進行實驗的風速設(shè)置為２０ｍ／ｓ。分別將質(zhì)量為ｍｊ的樣品Ａ和樣品Ｂ玫瑰花籽從加料器中喂入，記錄從卸料口中排出的對應(yīng)的玫瑰花籽質(zhì)量。每組實驗重復(fù)３次，取平均值記為該分級器內(nèi)孔直徑下的樣品Ａ和樣品Ｂ玫瑰花籽排出質(zhì)量ｍｃ。

烘干房