波紋管生產(chǎn)線(xiàn)-同三塑料機(jī)械-*pvc波紋管生產(chǎn)線(xiàn)

滑*組合式定型模具一套（8個(gè)工序：鍛的——整體調(diào)質(zhì)——粗銑——磨六方——打孔開(kāi)齒——開(kāi)槽——銑T型槽——氮化）

84塊模塊用CNC加工中心加工，確保了模具的精度

成型機(jī)一套（84塊）

控制功率：2.2KW

控制形式：變頻控制

收卷機(jī)一套

拖動(dòng)控制：三相交流力矩電機(jī)調(diào)速控制

雙盤(pán)卷繞：手動(dòng)或氣動(dòng)卸盤(pán)，包裝方便（盤(pán)徑配合客戶(hù)確定）

齒輪電機(jī)排距，卷繞平穩(wěn)

計(jì)數(shù)器內(nèi)設(shè)編碼器，至設(shè)定計(jì)長(zhǎng)時(shí)報(bào)警自動(dòng)停盤(pán)

產(chǎn)量約：6~15米/min

編輯本段波紋管的主要技術(shù)參數(shù)

功能參數(shù)

　　它們是金屬波紋管類(lèi)彈性元件的主要功能指標(biāo)，是判定波紋管類(lèi)組件能否應(yīng)用的重要判據(jù)。這類(lèi)參數(shù)除給定一個(gè)額定值外，還要給定一個(gè)允差范圍（界限值），異形波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，以保證彈性元件使用的可靠性。

質(zhì)量參數(shù)

　　在金屬波紋管類(lèi)組件使用時(shí)并不涉及此類(lèi)參數(shù)，只有在彈性元件性能檢測(cè)與質(zhì)量評(píng)定時(shí)才直接測(cè)量這些參數(shù)。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，來(lái)判定元件的功能、質(zhì)量、失效性和可靠程度。

載荷

　　作用在金屬波紋管及其它彈性元件上的各種預(yù)期的負(fù)荷值，如集中力F、壓力p 和力矩M 等。在金屬波紋管類(lèi)彈性元件使用時(shí)，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對(duì)于壓力載荷，還要說(shuō)明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力。

公稱(chēng)載荷

　　金屬波紋管及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的載荷值或滿(mǎn)量程值。它通常是預(yù)期的設(shè)計(jì)值，或是對(duì)產(chǎn)品原型經(jīng)過(guò)實(shí)際檢測(cè)后再經(jīng)修定的設(shè)計(jì)值。

PVC高速單壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備主要性能：

以20mm管徑為例，擠出最快速度在20m/min左右，大口徑波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，是鏈條傳動(dòng)單壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)的兩倍速度之多。

該設(shè)備是以公司研發(fā)的高速波紋成型機(jī)為基礎(chǔ)，波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，配合錐形雙螺桿擠出的大擠出量，實(shí)現(xiàn)超高速擠出效果。且錐形雙螺桿擠出機(jī)可以用粉料作為原料，pvc波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，完全節(jié)省了PVC造粒機(jī)的機(jī)器成本。

配合破碎機(jī)和磨粉機(jī)，實(shí)現(xiàn)更低生產(chǎn)成本，從而在市場(chǎng)上占據(jù)主動(dòng)性。公司單壁波紋管設(shè)備生產(chǎn)的管子無(wú)錯(cuò)縫、質(zhì)量好，可現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。

1. 質(zhì)量穩(wěn)定，并能保持高速運(yùn)行。在水冷和空冷的控制下，線(xiàn)速度可達(dá)到12-20米每分鐘，波紋管成型機(jī)可裝有72對(duì)模塊。

2. 成型后的波紋管接縫非常，無(wú)錯(cuò)縫能確保了管子的強(qiáng)度，不易破損，外觀漂亮，機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)運(yùn)行。

3. 成型模具由齒輪和軌道運(yùn)行，更換模具方便15分鐘可以完成。

4. 可以在一對(duì)模具上設(shè)計(jì)容納二個(gè)尺寸的孔徑，可以節(jié)省模具成本，減少更換模具的時(shí)間，提高工作效率。