不銹鋼帶304-0.4半硬不銹鋼帶全硬不銹鋼帶

         一般ZR-24型及以上的大型軋機(jī)，在軋機(jī)兩側(cè)及卷取機(jī)的上方，都設(shè)有排煙罩來收集軋制時(shí)產(chǎn)生的油雰，不讓油雰?cè)诠S里隨便飄落污染環(huán)境。一臺(tái)軋機(jī)的典型油茶收集處理裝置示意圖如圖9-11所示。軋制時(shí)產(chǎn)生的油霧，被軋機(jī)前后上方的排煙罩吸入，經(jīng)管道送到油霧收集裝置進(jìn)行處理，然后用管道將達(dá)到環(huán)保要求的凈化后的空氣送到廠房外。

       油雰收集裝置實(shí)際上是一個(gè)二級(jí)或三級(jí)過濾裝置。一級(jí)為可清洗的金屬過濾器第二級(jí)是固定在金屬框架上的折疊形過濾器；第三級(jí)是另一種固定在金屬框架上的折疊形過濾器。其中的金屬絲直徑在0.2～0.3 mm左右，這樣，經(jīng)三級(jí)過濾后可大大減少油煙和油雰。各級(jí)過濾器可在具有特殊密封的槽中滑動(dòng)，以避免形成越過過濾器的油煙旁路。圖9-11所示為較典型的油雰處理系統(tǒng)。

中厚板生產(chǎn)原料選擇的原則是什么？

選擇合理的原料尺寸種類、尺寸和保障其質(zhì)量是鋼板優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的基礎(chǔ)，用于生產(chǎn)中厚板生產(chǎn)的原料有扁鋼錠、初軋鋼板、鍛坯和連鑄坯。

原料尺寸即原料的厚度、寬度和長(zhǎng)度。它直接影響著軋機(jī)的生產(chǎn)效率、坯料的成材鋁以及鋼板的力學(xué)性能。原料選擇的原則是：原料的厚度尺寸在保證鋼板壓縮比的前提應(yīng)盡可能小。一般認(rèn)為連鑄坯的壓縮比為3-5，扁錠的壓縮比為6，模鑄的初軋坯的壓縮比可不受限制，厚度大于150mm的厚鋼板往往采用鍛壓做原料。原料的寬度應(yīng)盡量大，使橫軋操作容易。

原料尺寸選擇還需要滿足雜技設(shè)備和加熱爐的各種限制條件，并且要照顧煉鋼車間的生產(chǎn)能力。

不銹鋼的使用條件
不銹鋼零部件和設(shè)備的工作條件，即使用條件，它包括腐蝕介質(zhì)成分，、受力狀態(tài)、環(huán)境溫度、對(duì)磁性的限制、是否承認(rèn)中子輻照等，工作條件構(gòu)成了合理選擇不銹鋼的外在因素，所選用的不銹鋼必須與外界條件相適應(yīng)，也就是所選用的不銹鋼鋼種要滿足使用條件的要求。

選用不銹鋼的性能與其使用條件本應(yīng)該是對(duì)應(yīng)的關(guān)系，但是要做到真正的一一對(duì)應(yīng)是十分困難的，如要做到不銹鋼性能與外界相適應(yīng)則是可能的，所以才有不銹鋼選用這一問題的提出。不銹鋼性能與外界相適應(yīng)有兩種可能，不銹鋼適應(yīng)環(huán)境，或是環(huán)境適應(yīng)不銹鋼，這需要具體問題具體分析。如不銹鋼適應(yīng)高腐蝕環(huán)境，可選用高一級(jí)的耐腐蝕不銹鋼來適應(yīng)高腐蝕環(huán)境，這會(huì)犧牲一些耐腐蝕性能。但只有如此，方可保證不銹鋼的高腐蝕環(huán)境中的正常使用。